板式換熱器板片質(zhì)量的要求：1.表面不允許超過(guò)厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷，沖切毛刺要清除干凈。2.成型減薄量應(yīng)不大于原實(shí)際板厚的30%。3.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。4.波紋深度偏差應(yīng)不大于0.20mm，墊片槽深度偏差也不應(yīng)大于0.20mm。5.食品工業(yè)用的板片，沖壓后其工作表面的粗糙度應(yīng)不低于原板材。板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

板式換熱器的熱交換不僅在板片之間的狹小空間中進(jìn)行，同時(shí)也在板片之間的許多墊片中發(fā)生熱交換，因此墊片是重要的一部分。有關(guān)板式換熱器的橡膠墊片的壽命可作如下描述：

　　當(dāng)墊片安裝到板片上經(jīng)組裝后壓縮至名義尺寸時(shí)就產(chǎn)生了初始密封應(yīng)力，同時(shí)橡膠墊片的應(yīng)力松弛也就開(kāi)始了。在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝板式換熱器的這段時(shí)間，熱交換的溫度較低，應(yīng)力松弛也比較緩和。開(kāi)車后，溫度開(kāi)始升高，應(yīng)力松弛逐漸嚴(yán)重。板換器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來(lái)的溫度，這時(shí)的密封應(yīng)力較初始密封應(yīng)力有所下降，但通常還在保持密封所*低應(yīng)力之上，因而仍能保持密封。

　　重新開(kāi)車后，密封應(yīng)力和應(yīng)力松弛又重新開(kāi)始。若干次重復(fù)之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應(yīng)力會(huì)減少到保持密封所*低密封應(yīng)力以下，板式換熱器就開(kāi)始泄露，停止運(yùn)行，更新橡膠墊片。

　　通過(guò)以上資料你就應(yīng)該能明白橡膠墊片是板式換熱器的重要零件，選擇適合的產(chǎn)品，能夠保證板換器的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。至于如何選擇，經(jīng)驗(yàn)和大量的試驗(yàn)?zāi)軌蚪o出答案。

在板式換熱器中，由于參于換熱的不同介質(zhì)會(huì)對(duì)相應(yīng)的材質(zhì)板片具有腐蝕性，所以，根據(jù)不同的換熱介質(zhì)選取合適材質(zhì)的板片是相當(dāng)重要的。   一：904L、SUS890L型不銹鋼   這是一種兼顧了價(jià)格與耐蝕性的高性價(jià)比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質(zhì)中的適用條件。   二：254 SMO不銹鋼   通過(guò)提高M(jìn)o含量對(duì)316型進(jìn)行改良的超低碳不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無(wú)機(jī)酸等介質(zhì)。   三：鈦   非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護(hù)膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過(guò)120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實(shí)際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。   鈦在沸點(diǎn)以下的有機(jī)酸（如濃、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。   鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕。此時(shí)，應(yīng)選用鈦－鈀合金。