什么是精密鋼管？

精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。如果鋼管短的話，往硬質(zhì)地面上摔一下聽聽聲音，聲音很清脆的就是無縫鋼管，焊接鋼管的聲音則比較暗啞沉悶。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫鋼管，也有焊接管。

精密鋼管的基本用途：

精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域!

精密熱軋管優(yōu)點(diǎn)

  可以破壞原有的鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除原有顯微組織的缺陷，從而使原有的鋼鋼管的組織更加的密實(shí)，從而達(dá)到力學(xué)性能得到改善。這種我們大家改善主要體現(xiàn)在原有沿軋制方向上，從而使我們原有的鋼材在一定程度上不再是各向有同性體；澆注時(shí)形會成的小氣泡、裂紋和疏松，也可在高度強(qiáng)溫和壓力作用下被焊合。但是很多人對精密鋼管的性能認(rèn)識不多，對精密鋼管的維護(hù)保養(yǎng)就知道得更少了。

缺點(diǎn):

  經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。冷拉精密鋼管存在的問題雖然通過冷拉工藝成型的冷拉精密鋼管的諸多特性中以優(yōu)點(diǎn)居多，但它還是要有一些問題存在，比較常見的有兩種，分別是抖紋和縱向開裂。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多

化肥設(shè)備用高壓無縫管是用于工作溫度在40度到400度，工作壓力為10到30MA的化工設(shè)備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼合金鋼無縫管。

石油裂化用無縫管一般用于石油廠的爐管，熱交換器和管道無縫管。地質(zhì)鉆探用無縫管是提供地質(zhì)部門使用的巖心鉆探鋼管。另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。等這些都是用于各個(gè)領(lǐng)域的管道，無縫管也可以用來做機(jī)械配件摩托車，電動車軸承，汽車驅(qū)動橋橋殼軸管，汽車半軸套管，現(xiàn)在也有很多行業(yè)的要求變高都慢慢的需要無縫管。

精密鋼管的焊接技術(shù)

精密鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材(帶鋼)經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯，在直縫管管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器(磁棒)，阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，直縫管冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。025mm），冷拔機(jī)7臺（拔機(jī)行程12米，大拔制力為350噸）高精度立式珩磨機(jī)2臺，臥式珩磨機(jī)8臺（內(nèi)徑直徑30mm—800mm，壁厚為2mm—100mm。

　　精密鋼管焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多;不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗1疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。