如何分辨剪板機刀片質量的優(yōu)劣

一套優(yōu)的剪板機刀片，多著七八千，少著兩三千，根據(jù)材料以及生產(chǎn)技術的不同，價格上也相差很大。而大家往往就忽略了這一點，總是到處詢價，比價格，往往只重視價格，卻忽略了質量?？v使一些小型生產(chǎn)剪板機刀片廠家，在材料和加工過程中偷工減料來降低成本，讓你難以辨別真?zhèn)巍?

1首先就是剪板機刀片價格：

在相同材料和工藝的情況下，剪板機刀片的價格都差不多?？蛻艨梢韵攘私馍a(chǎn)剪板機刀片所用的原材料市場價格，再對比剪板機刀片生產(chǎn)廠家的報價。如果，報價是低于或是略高材料一點的價格，那么就是在以此充好。

2生產(chǎn)工藝：

除了材質，那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機刀片，至少必須經(jīng)過兩次入爐淬火，方能達到刀片硬度內外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機刀片生產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)，甚至用土辦法淬火。如果，不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片，首先還是從價格上對比。其次就是購買后，用金屬硬度計在到身上，多處測試，看是否硬度達標及一致。

3精度：

一般剪板機刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm，而能達到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用測量工具，先對比單片的兩頭的誤差，再逐片測量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺。

數(shù)控剪板機刀具和普通剪板機刀具的主要區(qū)別有以下幾點：

1、精度的制造質量

為穩(wěn)定加工出精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉位后尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。

2、刀具結構的優(yōu)化

先進的刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。

剪板機刀片為什么會裂口？剪板機刀片裂口無非是操作不當和本身質量問題。主要有以下幾點：

一、 液壓剪板機刀片材質有問題。

a,剪板機刀片熱處理度數(shù)太高，b,剪板機刀片材質鍛打不均勻

第二、板材材質選擇不適宜，比如材質過硬或用高錳鋼，不秀鋼雜材。

第三、 液壓剪板機刀片的刀口間隙調整不正確

第四、 液壓剪板機刀片是否剪的防滑板

第五、 液壓剪板機刀片剪圓鋼也有導致崩口的幾率；

第六、板料進料時沖擊力過強也能導致剪板機刀片碎裂　

看到以上幾點，明白了剪板機刀為什么會裂口了吧，所以我們的采購在購買剪板機刀片的時候，一定要注意廠家的選擇。

剪板機刀片（具）生產(chǎn)流程

剪板機刀片也叫剪板機刀、剪板機刀具是剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。今天我們不說別的，聊一聊剪板機刀片、剪板機刀具的生產(chǎn)過程。

1、剪板機刀片（具）廠家在接到訂單后先設計圖紙，再交由生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。生產(chǎn)部根據(jù)圖紙先備鍛打料，鍛打料一般都會有5mm以上的加工余量，而鍛打料一般都是通過空氣錘鍛打而成，密度比普通材料要高。經(jīng)過鍛造之后，將胚料先經(jīng)過龍門刨進行粗加工，獲得模具的大致外形，此時外形尺寸比實際加工尺寸多2mm的余量。

 2、剪板機刀具粗品進行一次精加工。對刀片粗加工平面上磨床加工，使其變得平整光滑，之后進行真空熱處理。真空熱處理之前，還要對刀具保留余量，這是因為在經(jīng)過熱處理時，刀片會發(fā)生稍微的變形，熱處理廠會根據(jù)變形量作出調直處理。

3、按照圖紙規(guī)格要求進行刀具分段加工，各小段長度可按照客戶要求分割，也可以遵循標準分段。

4、將分割后小段剪板機刀具重新拼接在磨床裝夾裝置上精磨加工。要求必須是每一段刀片的每一個平面的厚度、寬度、精度、公差都能保持一致，這些數(shù)據(jù)的一致性需要通過專業(yè)的檢測設備驗證。

5、后期處理是對磨床加工未達到的部分進一步處理，使剪板機刀具保持整體的一致性和美觀性。該步驟必須由經(jīng)驗豐富的老師傅操作。

6、檢驗人員做剪板機刀具的檢驗，核對每一個平面和刀口的尺寸，確認與圖紙無誤后，包裝發(fā)貨至每一位用戶工廠。