了解分條機(jī)刀片

分條刀片是一種圓環(huán)狀的機(jī)械刀片，有鋒利的刃口，需要較高的熱處理硬度，由于金屬與非金屬的材料的分條加工的專(zhuān)用刀片。

技術(shù)要求

分條機(jī)刀片主要用于各種金屬板材、卷材、帶材分條加工，刀具材料一般采用的高速鋼（SKH）、模具鋼（SKD-11、LD、H13）等材料，經(jīng)過(guò)鍛造、車(chē)削、熱處理、研磨等一系列工藝加工而成，產(chǎn)品要求硬度均勻，平行度準(zhǔn)確（一般要求在0.02-0.002mm之間）。

分條機(jī)刀片是“分條機(jī)刀組”中一個(gè)重要的組成部分，刀具加工精度，平面平行度要求較為苛刻，一般刃磨加工重要采用超精密平面研磨機(jī)床，以特殊研磨方法研磨而成，成品厚度、平行度要求達(dá)到0.002mm以內(nèi)，才算合格產(chǎn)品。

在完整的“分條機(jī)刀組”中，隔套、墊片也是很重要的組成部分。隔套、墊片主要用途是使分條機(jī)刀具之間能保持精準(zhǔn)的寬度，及上下刀間之水平間隙調(diào)整用，常用的墊片厚度在0.8mm-150mm之間。硬度要求在HRC38-42度左右，外形應(yīng)該包裝堅(jiān)固耐用。隔套、墊片的公差也同樣要求在0.002mm以內(nèi)。內(nèi)孔、外圓表面經(jīng)發(fā)黑處理，有效提升防銹性能。

應(yīng)用領(lǐng)域

分條機(jī)刀片廣泛應(yīng)用于：大型鋼鐵制造廠,鋼管廠,有色金屬加工廠,捆扎材料廠,冷扎廠,包裝材料廠,鋼板加工服務(wù)中心,鋼篩廠,帶鋼廠,分條機(jī)生產(chǎn)商。

在日常生活中，與其息息相關(guān)的多個(gè)行業(yè)，如：造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。

分切機(jī)刀片開(kāi)始廣泛運(yùn)用

隨著分切刀片開(kāi)始廣泛運(yùn)用到很多行業(yè)中以后，一般情況下都是需要對(duì)于選擇的刀片不同，分切的過(guò)程也是會(huì)有所差異的。因此，在國(guó)內(nèi)的科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展起來(lái)以后，能夠掌握好其中的基本選擇方式或者特點(diǎn)，就可以來(lái)選擇其中的分切機(jī)刀片型號(hào)，作為分切東西。

一，首先對(duì)于分切機(jī)的基本使用原理需要認(rèn)真的掌握好，這樣的話才能夠在進(jìn)行安裝起來(lái)以后，給分切的東西進(jìn)行快速的達(dá)到了理想的效果。由此可見(jiàn)，在這樣的角度來(lái)說(shuō)，型號(hào)的選擇也是成為了至關(guān)重要的部分，選擇的正確，分切的效果就會(huì)更好。

第二，對(duì)于所分切的東西形狀和結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行分析，然后才能夠選擇正確合理的分切機(jī)刀片來(lái)進(jìn)行分析。各種分切機(jī)的運(yùn)用能夠得到了廣泛的認(rèn)可和信賴，提高了在這方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

圓盤(pán)刀片制造步驟和順序

在某些情況下可以改變圓盤(pán)刀片制造循環(huán)中的內(nèi)容和它們的順序。例如，在獲得專(zhuān)門(mén)軋制件或用粉末冶金方法獲得毛坯時(shí)備料階段發(fā)生了變化。采用磨出鉤槽的方法也會(huì)改變加工循環(huán)的順序，在這種情況下熱處理是在磨槽前進(jìn)行的，用燒結(jié)成形法加工整體硬質(zhì)合金刀具時(shí)成形階段就不需要了。

根據(jù)上述基本階段建立生產(chǎn)過(guò)程，確定車(chē)間和工段的組織，確定毛坯和工件的運(yùn)輸和供給系統(tǒng)，圓盤(pán)刀片生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)。

第二步是工藝路線的設(shè)計(jì)，包括確定工序的組成與順序，選擇各道工序所需的設(shè)備類(lèi)別和所占的地盤(pán)。

第三步是設(shè)計(jì)工藝工序，將工藝過(guò)程細(xì)分到確定每道工序中的工步的組成和順序，選擇圓盤(pán)刀片，輔助工具和測(cè)量工具，計(jì)算切削用量和工時(shí)定額。

第四步是在程序控制機(jī)床上完成的特有的工序，這些工序必須細(xì)分到在程序控制系統(tǒng)指令中確定二次刀具和被加工圓刀片的各個(gè)元素構(gòu)成的軌跡以及控制設(shè)備的指令。