在塑料加工行業(yè)，當塑料從原料變成塑料成品的話，經(jīng)過一系列的工序才變成了現(xiàn)在使用出來的效果，而塑料粉碎機刀片自然是加工塑料的利器之一。在注塑機器和一些造粒機器加工的時候回造成一些廢品料，廢品料并不等同于是廢品就沒有用，相反他還是具有很高利用價值的，所以放在粉碎機里，用專門粉碎塑料的塑料刀片來加工，經(jīng)過粉碎機加工以后變成顆粒均勻的粒子，再被用到其他方面。

塑料粉碎是整個塑料加工行業(yè)不可或缺的工序，經(jīng)過它加工出來的例子經(jīng)過干燥或者烘干以后，又可以變成新的原料被繼續(xù)加工成其他塑料制品。粉碎機刀片作為一種塑料機械刀片的輔機配件，其實用價值遠遠的超過本身的購買價值。有的用戶購買塑料粉碎機刀片，一打聽價格大呼太貴了，殊不知實用刀的刀具能夠為企業(yè)創(chuàng)造的價值要遠遠大于刀片本身，當然也不是說一定要選擇貴的才好，用便宜的塑料粉碎機刀片只要適合自己的塑料加工也可以。

如何檢查粉碎機刀片焊接的質(zhì)量?

為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的車刀應(yīng)進行仔細檢查，以便找出缺陷原因加以改進。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下:

一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。

二、檢查粉碎機刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進行重焊。

三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查粉碎機刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋:粉碎機刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松i節(jié)油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 (高嶺土)，烘千后觀察其表面，若粉碎機刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

粉碎機刀片在操作中需要注意一些什么事項呢？

粉碎機刀片是粉碎機這種工業(yè)設(shè)備中至關(guān)重要的零件之一，沒有刀片，粉碎機就沒辦法工作，而且也是我們工作人員直接接觸到的零件之一。所以我們對它的操作應(yīng)該十分的慎重，一方面是為了避免刀片的損壞，另一方面是為了操作人員的安全著想。那么粉碎機刀片在操作中需要注意一些什么事項呢？

1.首先我們必須保證刀片和粉碎機安裝的十分牢固，發(fā)現(xiàn)松動的地方應(yīng)該及時擰緊，避免刀片脫落。

2.檢查皮帶的松緊度是不是合適，及時調(diào)整。

3.當我們使用粉碎機之前，應(yīng)該先用手轉(zhuǎn)動一下刀片。這樣是為了檢驗刀片看看是不是夠靈活。發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活的時候，可以涂一些潤滑油。

4.看看粉碎機刀片旋轉(zhuǎn)的方向是不是正確的。粉碎機器上面會有箭頭指向來提示大家轉(zhuǎn)動的正確方向。

5.不到萬不得已，我們不要去更換粉碎機的皮帶。因為皮帶的轉(zhuǎn)速會影響粉碎機刀片的使用，比如皮帶轉(zhuǎn)速太快，那么刀片很有可能崩斷去。但是如果太慢，又會降低工作效率。

6.我們啟動粉碎機以后，等粉碎機刀片轉(zhuǎn)動幾分鐘，觀察是不是有異常現(xiàn)象。確定粉碎機能正常工作的時候，我們在投入材料進行粉碎。