如何解決刨槽機(jī)電動(dòng)機(jī)故障？

現(xiàn)在跟普捷機(jī)床一起來(lái)看看刨槽機(jī)的故障解決方法：

一、電動(dòng)機(jī)無(wú)力。

1、轉(zhuǎn)子或定子出現(xiàn)了故障問(wèn)題，應(yīng)對(duì)其檢查和維修，不行就進(jìn)行替換。

2、電壓過(guò)低，應(yīng)對(duì)電線截面積和長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，是否符合規(guī)定要求以及其接頭是否牢靠。

3、電刷過(guò)短或是彈簧有損壞，這時(shí)應(yīng)替換適合長(zhǎng)度的電刷以及替換彈簧。

二、電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。

1、電源線斷開(kāi)了或折斷，或者是電源開(kāi)關(guān)壞了，這時(shí)應(yīng)檢查和替換電源線和電源開(kāi)關(guān)。

2、電刷炭體出現(xiàn)了損壞，這時(shí)應(yīng)替換電刷。

以上就是我們講解的什么是開(kāi)槽機(jī)以及如何解決刨槽機(jī)電動(dòng)機(jī)故障的相關(guān)知識(shí).

刨槽機(jī)的操作順序

下面給大家介紹一下刨槽機(jī)的正確操作程序：

一、先將平臺(tái)用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物。

二、將金屬薄板在平臺(tái)上擺放好，板的開(kāi)始端頭應(yīng)與壓腳對(duì)齊，金屬板料有保護(hù)膜，則有保護(hù)膜的一面朝下。

三、確定刀頭位置，如不在正確位置可按原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)來(lái)校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn) 操作。

四、檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操作（刨鐵板需用白鋼的刀，刨不銹鋼板需用合金刀）。

五、換刀需專人進(jìn)行操作，換合金刀需用對(duì)35mm高的對(duì)刀塊墊起。

六、準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi)，注意需加誤差（誤差由實(shí)測(cè)得出），要留出壓板余量。

七、輸入工作進(jìn)行完后，在保證一刀不小于8mm后按下刨槽準(zhǔn)備按鈕，刨出一刀，在刀身撤回而且位置OK閃爍后可按橫梁向后移動(dòng)橫梁到下一刀位置，按刀架向前執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸。

八、刨完一刀后，手動(dòng)將橫梁向后位移，并扳動(dòng)壓料開(kāi)關(guān)的松開(kāi)按鈕，將板取出。

九、清掃工作臺(tái)。

數(shù)控刨槽機(jī)的槽刀該如何選擇？

數(shù)控刨槽機(jī)槽刀的種類主要分為菱形頂角槽刀、正方形槽刀、三角形槽刀、圓形槽刀等，刨槽時(shí)可根據(jù)V槽的不同形狀和角度來(lái)選擇合適的刀具。刨普通V形槽時(shí)，刀具角度應(yīng)該小于V形槽的角度。例如V形槽角度為45°～60°時(shí)應(yīng)選擇菱形頂角為35°的槽刀，角度為60°～80°時(shí)應(yīng)選擇正三角形槽刀，角度為80°～90°時(shí)應(yīng)選擇菱形頂角為80°的槽刀，角度大于90°時(shí)應(yīng)選擇正方形槽刀，開(kāi)圓槽時(shí)則選用圓形槽刀。

在對(duì)尺寸較長(zhǎng)的板材進(jìn)行較深的刨槽時(shí)，單把刀具進(jìn)行連續(xù)刨槽路徑較長(zhǎng)容易造成刀具過(guò)熱磨損、刨槽效果變差、毛刺較大等問(wèn)題。例如對(duì)一塊長(zhǎng)為2m的不銹鋼進(jìn)行2mm的刨槽時(shí)，若刀進(jìn)刀量設(shè)置為0.5mm，連續(xù)刨2m，刀具會(huì)因發(fā)熱過(guò)大而硬度變軟，容易導(dǎo)致1.5m以后的刨槽質(zhì)量下降，毛刺增大；若進(jìn)刀量為0.2mm的話，刨完2mm的V形槽需要走10刀，大大影響加工效率。因此，對(duì)尺寸較長(zhǎng)的板材進(jìn)行刨槽時(shí)，除了要設(shè)置好進(jìn)刀量以外，還要設(shè)置同時(shí)工作的刀具數(shù)量，這種情況下一般采用3～4把刀同時(shí)工作，每把刀的進(jìn)刀量相差2mm左右，如把刀進(jìn)刀量為5mm，則第二、第三、第四把刀進(jìn)刀量分別為7mm、9mm、11mm。這樣既能保證刨槽質(zhì)量，又能提高工作效率。