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高溫輥棒的使用方法：

①輥棒兩端內(nèi)腔要填塞長30-50mm的耐火纖維棉，塞入深度60-80mm長，但不要超過100mm.

②輥棒表面保護(hù)涂層可以減少化學(xué)物質(zhì)對輥棒的腐蝕作用，降低斷輥事故的發(fā)生，所以輥棒入窯前表面要涂上保護(hù)涂層。上漿長度一般比窯內(nèi)有效寬度長100mm為妥，厚度0.8mm-1.2mm之間,具體使用方法清參考輥棒保護(hù)涂料的介紹。

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定期及時清理輥棒表面粘結(jié)物和附著物。輥棒屬于脆性材料，清理時應(yīng)避免敲擊、撞擊、沖擊以及其他易產(chǎn)生機(jī)械性應(yīng)力的方法。

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造成輥棒裂頭、斷頭的主要原因有：

（1）輥棒外徑同窯爐傳動套筒的內(nèi)徑不匹配。套筒本身存在公差，正常套筒的公差為0～0.2mm，實際生產(chǎn)中存在部分套筒內(nèi)徑偏小等問題，以致插入輥棒過緊而出現(xiàn)斷裂頭。

（2）窯爐傳動套筒出現(xiàn)變形，在插入輥棒后由于運(yùn)行不一致，將輥棒擰斷，出現(xiàn)斷頭；窯墻出現(xiàn)變形或窯爐孔磚移位，也會導(dǎo)致輥棒斷頭。

（3）在輥棒插入套筒的過程中用力過大，極易造成輥棒裂頭。

（4）輥棒自身存在暗裂，插入窯爐后，在高溫情況下便出現(xiàn)裂頭，插入套筒后逐步形成斷頭。

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寬體窯對陶瓷輥棒圓度和錐度的要求

通常我們在窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試的過程中，把輥棒的正負(fù)“偏差”相抵作為前提進(jìn)行設(shè)定。但現(xiàn)實調(diào)試過程中，尤其是寬體過長的窯爐，即使我們的假設(shè)與實際相吻合，但局部區(qū)段內(nèi)也會產(chǎn)生或大或小的差異。這就要求輥棒有更好的圓度和較小的錐度，才能滿足寬體窯的需求。為了保證制品在窯爐內(nèi)走正，不至于在傳動的運(yùn)動中“偏向”，在燒成帶之前引入了“異形棒”，對走磚隊形進(jìn)行調(diào)節(jié)。

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