燒結(jié)釹鐵硼粉末壓坯的相對(duì)密度較大，顆粒間的接觸是機(jī)械接觸，結(jié)合強(qiáng)度低，為了進(jìn)一步提高密度，改善改善粉末顆粒間的接觸性質(zhì)，提高強(qiáng)度，使磁體具有高永磁性能的顯微組織特征，需要將壓坯加熱到粉末基本相熔點(diǎn)以下的溫度，進(jìn)行熱處理一段時(shí)間，這個(gè)過程稱為燒結(jié)。

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釹鐵硼電鍍的質(zhì)量與它的前處理效果密切相關(guān)，前處理一般包括磨料研磨倒角—浸泡化學(xué)除油—酸洗氧化膜—弱酸活化等工序，期間穿插超聲波清洗，經(jīng)過上述的處理，使釹鐵硼磁體露出清潔適合電鍍的基本表面，然后就可以進(jìn)行電鍍處理了。如果前處理過程有一個(gè)環(huán)節(jié)處理得不干凈，都會(huì)給終的電鍍產(chǎn)品帶來潛伏性缺陷，致使電鍍層出現(xiàn)起泡、剝落等問題。

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釹鐵硼永磁材料是稀土永磁材料的代表，根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，可分為燒結(jié)、粘結(jié)和熱壓三種。

燒結(jié)釹鐵硼永磁材料是應(yīng)用粉末冶金工藝，將預(yù)燒料制成微粉，壓制成型制成坯料，再進(jìn)行燒結(jié)而制成，具有高磁能積、高矯頑力和高工作溫度等特性，主要應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等領(lǐng)域。