波紋管承受內(nèi)壓能力一般取決于穩(wěn)定性

　　波紋管承受內(nèi)壓很重要，實(shí)驗(yàn)證明，工程上波紋管的破壞，多數(shù)是由于超出波紋管承受內(nèi)壓產(chǎn)生的，因此，研究波紋管承受內(nèi)壓與哪些有關(guān)很有必要。

　　波紋管在軸向受到超過它所能支撐的壓力時(shí)，將會象受壓桿件或圓柱螺旋彈簧那樣，突然彎曲而失去直線形態(tài)的穩(wěn)定性。如果波紋管承受的內(nèi)壓也超過它所能支撐的一定的壓力值，也會產(chǎn)生失穩(wěn)。無論是彈性密封件、軸向伸縮補(bǔ)償器、金屬軟管，都存在這樣的問題。這就是說，波紋管承受內(nèi)壓的能力一般取決于它的穩(wěn)定性。研究波紋管的穩(wěn)定性，可以引用人們熟知的歐拉壓桿公式來計(jì)算其臨界載荷。這樣，就可以通過計(jì)算方法，近似地解出波紋管的臨界載荷。

　　在實(shí)際工作中，波紋管會承受一定的壓力，這就要求波紋管有足夠的耐壓能力，而波紋管在生產(chǎn)過程中，一般會通過設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，確定出合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)來保證波紋管的承受能力，因此，大家在選購和應(yīng)用波紋管產(chǎn)品時(shí)，更應(yīng)詳細(xì)了解波紋掛的臨界載荷、設(shè)計(jì)壓力等參數(shù)，來保證產(chǎn)品合乎實(shí)際工況的需要。

脈動(dòng)載荷下波紋管的疲勞強(qiáng)度

   為了建立比較通用的波紋管疲勞強(qiáng)度的計(jì)算方法，合理的途徑是確定波紋管危險(xiǎn)點(diǎn)處的應(yīng)力和疲勞強(qiáng)度之間的統(tǒng)計(jì)聯(lián)系。在這種情況下，對任何規(guī)格尺寸的波紋管來說，應(yīng)力計(jì)算方法應(yīng)該具有足夠的度，并對于各種加載條件有通用性。本文采用章敘述的數(shù)值法來計(jì)算應(yīng)力。

   把每一組選定規(guī)格尺寸的波紋管用脈動(dòng)力壓縮(沒有壓力)，或者加脈動(dòng)壓力(沒有位移)，在三至五個(gè)應(yīng)力值上進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)小數(shù)值的統(tǒng)計(jì)處理方法，對于每組試驗(yàn)規(guī)格尺寸的都能得到回歸型方程式。

   對36HXTIO, Bp. B2和JI-80等合金的各種規(guī)格的波紋管進(jìn)行了試驗(yàn)，把得到的每條回歸線分別示于圖上。這些回歸線是非?？拷?，這說明有可能采用章的應(yīng)力計(jì)算方法，對用同一種材料制成的全部規(guī)格尺寸的波紋管找到應(yīng)力和疲勞強(qiáng)度之間的單一聯(lián)系。

   為了得到通用的(總的)回歸方程式，對每種材料制成的各種規(guī)格波紋管的所有試驗(yàn)結(jié)果歸納在一起。

管坯采用凹凸模具經(jīng)多次拉伸再經(jīng)旋轉(zhuǎn)引拔(旋壓)制造

管坯采用凹凸模具經(jīng)多次拉伸再經(jīng)旋轉(zhuǎn)引拔(旋壓)制造。 這種制造方法需要模具、熱處理和清洗設(shè)備。這種方法適合 于制造小口徑的管坯。制造大口徑的管坯用帶料焊接方法。這種 焊接方法生產(chǎn)、成本低，但也需要設(shè)備。

不論用那種方法制造管坯，都應(yīng)保證管坯的直徑和壁厚在規(guī) 定的要求內(nèi)。焊接管坯的焊縫厚度、寬度和質(zhì)量一定要經(jīng)過檢驗(yàn)。