我們國內(nèi)的錨桿鉆機(jī)和錨桿鉆具有三十來年的歷史，先后經(jīng)歷了機(jī)械式的到機(jī)載式的各種階段的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)有了比較大的發(fā)展。

　　現(xiàn)在煤礦應(yīng)用的錨桿鉆機(jī)一般都為回轉(zhuǎn)式的，一般情況為了配合小直徑的錨桿工作，這種鉆機(jī)的鉆頭一般情況下，采用二十七到二十九毫米的回轉(zhuǎn)式鉆頭，它的結(jié)構(gòu)類型一般多數(shù)是兩翼對稱式、不對稱式以及連著筋的樣式，這個可以用于各種性質(zhì)的地層巖性的巖石的選用?，F(xiàn)在，經(jīng)過這么多年的研究發(fā)展，這種錨桿鉆頭以及鉆桿已經(jīng)能夠在一定程度上滿足生產(chǎn)的需要。

鉆頭應(yīng)用中的問題以及解決措施

鉆尖磨損

原因：

1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動，鉆頭鉆通后彈回.

2.機(jī)床剛性不足.

3.鉆頭材料不夠結(jié)實(shí).

4.鉆頭跳動太大.

5.夾持剛性不夠，鉆頭滑動.

措施：

1.降低切削速度.

2.增加進(jìn)給量

3.調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷）

4.增加一倒角

5.檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.

6.檢查后角是否合理.

韌帶崩刃

1.選用背錐更大的鉆頭.

2.檢查主軸鉆頭跳動范圍 （＜0.02mm）

3.用預(yù)定心鉆打頂孔.

4.使用剛性更強(qiáng)的鉆頭，帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.

積削瘤

1.切削材料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)引起的（含碳量較高的低碳鋼）

1.改善潤滑劑，增加油或添加劑含量.

2.提高切削速度，降低進(jìn)給率減少接觸時間.

3.如果鉆削鋁材，可使用表面拋光無涂層的鉆頭.

斷刀

1.鉆頭螺旋槽被切削堵住，沒有及時將切削排出.

2.孔快鉆孔時，沒有減小進(jìn)給量或變機(jī)動為手動進(jìn)給.

3.鉆黃銅一類軟金屬時，鉆頭后角太大，前角又沒修磨，至使鉆頭自動旋進(jìn).

4.鉆刃修磨過于鋒利，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，而沒能迅速退刀.

1.縮短更換刀具的周期.

2.完善安裝固定，比如增加支撐面積，增大夾持力.

3.檢查主軸軸承和滑動槽.

4.使用刀柄，如液壓刀柄.

5.使用韌性更強(qiáng)的材料.

如何保養(yǎng)使用牙輪鉆頭

1、春暖?；鸷螅|(zhì)差的地區(qū)應(yīng)注意排污清垢，然后必須保持牙輪鉆頭體及系統(tǒng)滿水，以防缺水進(jìn)氧導(dǎo)致系統(tǒng)和牙輪鉆頭體氧化腐蝕。

2、?；鸷蠹皶r清除煤灰、煙油和鐵銹。牙輪鉆頭體要保持干燥，在牙輪鉆頭膛內(nèi)放些生石灰防潮，外露水套表面刷上機(jī)油，防止受潮腐蝕，減短牙輪鉆頭體使用壽命。

3、將煙囪內(nèi)的積灰清理干凈，并將煙囪出口蓋住，防止下雨進(jìn)水。

4、保持牙輪鉆頭體周圍良好的通風(fēng)，嚴(yán)禁用塑料包裹牙輪鉆頭子。

5、在采暖期間，牙輪鉆頭如果暫不運(yùn)行時，應(yīng)排凈系統(tǒng)中的水，防止結(jié)冰、凍裂。