國標彎頭焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。再接著圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空，最后就是三輥斜軋、連軋或擠壓形成最終的成品了。為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。表皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

       制作焊接彎頭的注意事項：焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。碳鋼彎頭應按照制造商推薦的扭矩值去裝置一般對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不一樣，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。焊接彎頭時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。國標彎頭焊接過程中需要按照實際的使用說明和形式進行控制，使其生產的彎頭產品能夠充分展現(xiàn)良好的使用特點和性能，保證使用中的良好貢獻和質量。

        焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善國標彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。國標彎頭焊接中需要遵循一定的標準和形式，需要按照良好的使用形式和工藝進行制作和焊接，能夠充分展現(xiàn)良好的價值貢獻。

　　不銹鋼彎頭區(qū)別碳鋼彎頭的主要是材質的不同，它所含的化學成分保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。不銹鋼彎頭的耐壓性能很好、耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，我們大家在選擇不銹鋼彎頭的時候，一般需要注意哪些呢?

　　1、先要確定型式，客戶要的是絲扣式的彎頭還是承插式的彎頭;

　　2、看材質，不銹鋼彎頭的材質是否是不銹鋼;

　　3、彎轉角度有45度、90度、180度，還有60度，看您想要的是哪種的;

　　4、看下不銹鋼彎頭的口徑和壁厚，因為這是直接影響彎頭重量的。