徑向壁厚控制技術(shù)對(duì)于提高大型中空制品的品質(zhì)是一個(gè)有效的方法，還能減輕制品的質(zhì)量。以200L塑料桶容器為例，至少可節(jié)省5%～10%的原料。目前加工一套大型徑向壁厚控制裝置的附加費(fèi)用較高，隨著徑向壁厚控制技術(shù)的深入研究和發(fā)展將在更多的大中型擠出吹塑中空成形機(jī)上應(yīng)用。為解決此問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出了多層共擠工藝、表面鍍膜技術(shù)等，發(fā)展也比較快。

軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯(lián)合作用，可獲得l佳的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。目前國(guó)內(nèi)多家中空成形機(jī)制造廠家可在大型中空成形機(jī)上選擇配套徑向壁厚控制系統(tǒng)。

PVC既然是無(wú)l毒l的，那么為什么會(huì)出現(xiàn)有毒l的PVC塑料制品？某些聚合物在加工過(guò)程中會(huì)發(fā)生降解，尤其是加工溫度較高或間歇吹塑時(shí)熔體要在儲(chǔ)料腔內(nèi)滯留一段時(shí)間的情況下。雷景新解釋說(shuō)，其根本原因就是，在生產(chǎn)PVC塑料制品時(shí)，廠家選擇使用了有l(wèi)毒l的增塑劑。雷進(jìn)一步解釋說(shuō)，增塑劑是一類(lèi)增加材料的柔軟性的添加劑，是世界產(chǎn)量和消費(fèi)量l大的塑料助劑之一，近年來(lái)我國(guó)已成為亞洲地區(qū)增塑劑生產(chǎn)量和消費(fèi)量l大的國(guó)家，但目前國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的主增塑劑主要為鄰苯類(lèi)產(chǎn)品，其在許多性能上特別是衛(wèi)生、低毒性等方面都難以滿足環(huán)保的要求。

一名行業(yè)稱，用于制瓶的再生PET市場(chǎng)每年不斷壯大，這意味著再生材料的質(zhì)量水準(zhǔn)需要盡可能提高。    瓶應(yīng)用再生PET(包括食品飲料和非食品類(lèi)應(yīng)用)的使用量在2013年升至4.75億磅(約21.5萬(wàn)噸)，高于上年的3.26億磅(14.8萬(wàn)噸)，這是美國(guó)國(guó)家PET容器資源協(xié)會(huì)l新公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)字。在不久的將來(lái)，吹塑成型加工商在加工SantopreneTM熱塑性橡膠時(shí)，通過(guò)選用一種新技術(shù)可顯著縮短加工周期。

該組織在美國(guó)亞特蘭大舉行的包裝大會(huì)上說(shuō)：'這是瓶應(yīng)用數(shù)據(jù)首l次接近纖維數(shù)據(jù)。'

該協(xié)會(huì)的數(shù)字顯示，纖維使用量在2013年還遙遙領(lǐng)l先，消費(fèi)了5.58億磅(25.3萬(wàn)噸)再生PET。

在2008年，纖維應(yīng)用消費(fèi)量比起瓶應(yīng)用大致高出一倍。但近年來(lái)差距迅速縮小。