螺紋鋼套進(jìn)行冷處理是非常必要的。由前已知，軸承，特別是精密軸承，對尺寸穩(wěn)定性要求較高。一般淬火后鋼的組織和內(nèi)應(yīng)力不穩(wěn)定，在儲存和使用過程中組織和應(yīng)力都會發(fā)生變化，從而改變了零件的尺寸。

    冷處理的作用主要是減少組織中的殘留奧氏體，使組織變得更加穩(wěn)定，提高零件的尺寸穩(wěn)定性。同時，經(jīng)過冷處理后零件的硬度也稍有提高。

   一般對于超精級以及經(jīng)分級淬火的軸承鋼套圈才需要進(jìn)行冷處理。

   螺紋鋼套的冷處理過程：淬火過的螺紋鋼套，等完全冷到室溫后，放入預(yù)先調(diào)整好的溫度為-70一-80℃的冷凍機(jī)或干冰與酒精的平衡混合物里(其溫度約為-78℃)，停留1—1．5小時(以使全部工件達(dá)到要求的低溫為止，時間長并不增加效果)，取出在空氣或自來水中使溫度回升到室溫后，立即進(jìn)行回火處理。使用方法如下：使用方便、操作簡單、易學(xué)易懂：操作辦法：（舉例：M8*1。

        鋼絲螺套廠家在進(jìn)行螺套生產(chǎn)中，采用新型的制作工藝，并由剛強(qiáng)度的鋼絲制作而成后，耐磨性更高，通用性更強(qiáng)。同時鋼絲螺套的性能更加優(yōu)越，并可以起到修復(fù)螺紋受損的問題。

        在鋼絲螺套中，將螺紋套扭入轉(zhuǎn)子螺紋時，要扭到螺紋末處，以免因接合的螺紋過少，強(qiáng)度不足，損壞螺紋。鍍層鋼絲螺套是目前市場上比較多件的一種緊固件，由于它優(yōu)異的性能，得到了廣泛的應(yīng)用。在用螺栓拉出轉(zhuǎn)子時，因轉(zhuǎn)子與軸的圓錐接合過緊，用力扭緊螺栓后，如轉(zhuǎn)子仍不能松脫，可用手錘向螺栓軸向輕擊幾下，因慣性力作用和震動、沖擊作用，轉(zhuǎn)子會突然從軸上脫出。

        在曲軸端部結(jié)構(gòu)為平面帶螺孔的情況下，因拆卸螺栓的端面直徑已很接近曲軸螺孔直徑，容易使螺孔損壞，所以，要在螺孔中放進(jìn)一個硬T形墊，以便保護(hù)曲軸端平面和螺孔。T形墊塊切勿用軟鋼替代，以免在受強(qiáng)力作用后，產(chǎn)生變形，并壓人螺孔中，損壞螺紋。

        鋼絲螺套廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，并在各種光學(xué)儀器、車用動力機(jī)械、航空、汽車修理以及電器和高壓開關(guān)、液力傳動機(jī)械等場合中進(jìn)行使用，并得到了廣大消費(fèi)者的認(rèn)可。

強(qiáng)度等級：強(qiáng)度等級主要是指碳鋼類緊固件。

碳鋼螺絲常見的強(qiáng)度等級有：4.8級、5.8級、6.8級、8.8級、10.9級、12.9級。螺母則相應(yīng)有：4級、6級、8級、10級、12級。

一般8.8級以下的螺絲都叫普通螺絲，而8.8級以上（含8.8級）則為高強(qiáng)度螺絲。區(qū)別在于高強(qiáng)度螺絲都需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理。

表面處理：表面處理主要是為了增加防腐性能，也有部分兼顧顏色，所以主要是為了碳鋼類產(chǎn)品，一般都需要經(jīng)過表面處理。

常見的表面處理有：發(fā)黑、鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銀、鍍金、達(dá)克羅、熱浸鋅等；