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影響視覺檢測設(shè)備的檢測效果的因素
使用視覺檢測設(shè)備可以有效提升檢測效率,節(jié)省人工,降低生產(chǎn)成本,從而提高了經(jīng)濟效益。然而現(xiàn)在很多工廠和企業(yè)把檢測設(shè)備買回去之后因為操作人員沒有經(jīng)驗,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中常常因為一些小問題影響到檢測設(shè)備的檢測效果。今天,環(huán)奧小編為大家整理一些影響檢測效果的因素,希望對大家有幫助。
硬件的選型
穩(wěn)定的圖像特征提取是圖像分析與圖像識別的前提,確保一個穩(wěn)定的成像傳輸?shù)綀D像處理中心才能確保軟件處理圖像的準(zhǔn)確性。很多因素都會影響成像的穩(wěn)定性,比如周邊環(huán)境,物體變化,視覺硬件的影響等。
視覺檢測的硬件的選型是個有難度的活,它需要工程師對硬件本身和硬件供應(yīng)商都非常熟悉,需要有足夠的選型經(jīng)驗。在實驗室運行的機器視覺系統(tǒng)和實際工作場景運行的系統(tǒng)面對的環(huán)境是天差地別的。
機器視覺檢測系統(tǒng)小知識
機器視覺檢測系統(tǒng)目前在各行業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)是屢見不鮮,具有智能化、自動化等獨特功能優(yōu)勢,有效提升企業(yè)生產(chǎn)效率,降低人工成本,為企業(yè)贏得市場競爭力。一個完整的機器視覺系統(tǒng)一般由光學(xué)系統(tǒng)(光源、鏡頭、工業(yè)相機)、圖像采集單元、圖像處理單元、執(zhí)行機構(gòu)及人機界面等模塊組成,所有功能模塊相輔相成,缺一不可。下面環(huán)奧小編就為大家詳細整理介紹。
工業(yè)相機:
在機器視覺系統(tǒng)中工業(yè)相機是必不可少,它就像人眼一樣,用來捕獲圖像。相機按其感光器的不同,可分為:CCD相機;CMOS 相機。
CCD相機的成本較高,但成像品質(zhì)、成像通透性、色彩的豐富性等較CMOS相機出色很多。CCD相機按其使用的CCD感光元件可分為線陣式和面陣式兩大類。
線陣相機,是呈“線”狀的,對圖像的信息只能以行為單位進行處理,分辨率高,速度快,主要應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)遼、科研等領(lǐng)域中,相配套的機器視覺系統(tǒng)上。面陣式相機則一次可以獲得整幅圖像的信息,價格相對便宜。
表面缺陷檢測系統(tǒng)發(fā)揮哪些作用?
表面缺陷檢測系統(tǒng)發(fā)揮的作用:
1、品質(zhì)保證。全天候質(zhì)量檢測,可檢出周期性異常及隨機性缺陷,避免人為目視檢測之疏失與變異。
2、產(chǎn)品管控??商峁┩暾纳軋蟊砼c統(tǒng)計數(shù)據(jù),可做為產(chǎn)品分級及倉管之依據(jù)。
3、設(shè)備監(jiān)控??蓹z出因鍍液雜質(zhì)或油污,造成隨機性缺陷之反饋訊號(警報或閃燈),可做機臺補償調(diào)校、排除缺陷品。
4、品牌提升。100%全方面品檢符合市場需求高質(zhì)量、高良率、提高公司形象及市場競爭力。
表面缺陷檢測系統(tǒng)采用先進的機器視覺技術(shù),能實時檢測、顯示和識別被測物體常見的表面缺陷,如孔洞、疵點、臟 /污點、水滴/油滴印記、條紋、破損、邊緣裂縫、漏涂、皺折、刮痕、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點、塵埃等,適用于塑料、紙張、玻璃、電子、金屬、薄膜、箔片等外觀有嚴格要求又有明確指標(biāo)的物品生產(chǎn)行業(yè),可應(yīng)用范圍十分廣泛。