中1藥材干燥設(shè)備

綜觀目前對中1藥材、中藥飲片的干燥研究，還存在以下問題：

   ——干燥理論研究不深入。對中1藥材干燥過程中發(fā)生的很多復(fù)雜變化以及引起有效成分隨干燥時(shí)間發(fā)生降解的成因及程度的解釋、定量分析較少，缺乏相應(yīng)的模擬軟件。

   ——專用干燥設(shè)備少。近幾年中藥干燥設(shè)備的發(fā)展和質(zhì)量雖有了提高，但從整體上看，目前中藥1材干燥基本處于借用其他物料干燥設(shè)備狀態(tài)，專用設(shè)備很少，更沒有形成系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。

   ——系統(tǒng)性研究少。目前干燥工藝研究大多于對工作方法的比較或干燥時(shí)間、能耗的比較，很少有系統(tǒng)地將質(zhì)熱傳遞機(jī)理、有效成分變化機(jī)理、干燥工藝參數(shù)優(yōu)化、干燥設(shè)備設(shè)計(jì)綜合研究的報(bào)道，也就意味著很少有比較完善的中藥1材品種的干燥技術(shù)研究。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)主機(jī)的清洗

①用高壓水槍沖洗干燥機(jī)筒體內(nèi)外及輸料管道外表面、旋風(fēng)分離器及攪拌罐內(nèi)外。注:對于難清潔的部位可用2%NaOH溶液沖洗或擦拭。產(chǎn)量低隨著制藥行業(yè)的發(fā)展，制藥裝備行業(yè)也不斷壯大，產(chǎn)品技術(shù)從簡單仿1制發(fā)展到合作開發(fā)和自主創(chuàng)新研發(fā)，中國也逐漸發(fā)展成為制藥裝備生產(chǎn)大國。清洗干凈后，取不銹鋼桶放到出料口下面，打開干燥機(jī)筒體底部出料口雙蝶閥，把清洗后污水放出，倒掉。②將收粉管道上部清洗口打開，再打開旋風(fēng)分離器雙蝶閥的上、下閥門，再將不銹鋼桶放于雙蝶閥下，將高壓水槍軟清洗噴頭由清洗口外側(cè)導(dǎo)入，啟動(dòng)高壓水槍，來回拉動(dòng)清洗噴頭，沖洗收粉管道及旋風(fēng)分離器雙蝶閥，直至流出水PH值為中性并澄清為止。③取尼龍刷子由攪拌罐底部放料閥外側(cè)引入，來回刷數(shù)次，邊刷邊用水沖洗，難清潔的部位可蘸取2%NaOH溶液刷洗，后沖洗至流出水PH值為中性并澄清為止。④操作工將擦布放入飲用水中潤濕、擰干，將干燥機(jī)及攪拌罐外部擦洗一遍，邊擦邊用飲用水沖洗干凈。

【噴霧干燥機(jī)】噴霧干燥機(jī)的基本原理

噴霧干燥是采用霧化1器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種方法。按原料液霧化的方式噴舞干燥機(jī)可分為三種：

1．氣流式霧1化器 采用壓縮空氣以很高的速度從噴嘴噴出（≥300 m/s），依靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。

2．壓力式霧化1器 用高壓泵使液體獲得高壓，高壓液體通過噴嘴時(shí)，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能而高速噴出時(shí)分散為霧滴。

3．旋轉(zhuǎn)離心式霧化1器 料液在高速轉(zhuǎn)盤（圓周速度90~160 M/S）中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化。

【閃蒸干燥機(jī)】混合機(jī)的特點(diǎn)及選擇方法

用戶一般根據(jù)自己的物料，參照同行廠家選用的機(jī)型，可以較快地選定自己所需的混合機(jī)機(jī)型。該方法的優(yōu)點(diǎn)是方法簡便，選型過程中投入費(fèi)用較少，由于有別人的經(jīng)驗(yàn)作借鑒，因此選型的準(zhǔn)確性較大、失誤較少。藥1用離心噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)1、可從液體原料直接獲得粉粒制品,一般來說,藥1用離心噴霧干燥機(jī)的粒徑d50在60125μｍ(即250120目)范圍,壓力噴霧干燥的粒徑d50在125250μｍ(即12060目)范圍。缺點(diǎn)是目前市場競爭激烈，有時(shí)同行之間技術(shù)保密，很難了解到確切真實(shí)情況。一般來說，選型的辦法有：類比法、小試法、中試法。