化工設(shè)備大型化的發(fā)展趨勢(shì)，使其主要零件封頭的直徑和壁厚越來(lái)越大，由于成形設(shè)備和模具的限制，導(dǎo)致這類(lèi)封頭通常不能夠整體成形，只能采用模具分片成形的方法，即先形成一片片瓜瓣，再由一片片瓜瓣整體組對(duì)和焊接形成封頭整體。雖然已是瓜瓣，但其重量和外形仍是巨大的，同時(shí)由于瓜瓣在加工及成形中不可避免的產(chǎn)生尺寸和形狀偏差，導(dǎo)致瓜瓣整體組裝任務(wù)非常艱巨和困難，特別是間隙調(diào)整時(shí)顧此失彼，耗時(shí)耗力，往往還不能滿(mǎn)足要求，終導(dǎo)致各種焊接缺陷和返修等循環(huán)問(wèn)題，因此，如何快速將瓜瓣整體固定，同時(shí)能夠有效調(diào)整各瓜瓣間的組對(duì)間隙和錯(cuò)邊量，確保零件整體尺寸、形狀以及焊接質(zhì)量的要求，成為這類(lèi)大型瓜瓣式封頭組對(duì)的難題。

      分瓣封頭 

      對(duì)于封頭的使用及銷(xiāo)售全有著非常好的作用。r1—平底形封頭、以?xún)?nèi)徑為基準(zhǔn)碟形封頭過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑以及錐形大端過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑。冷成形后應(yīng)盡量采用熱校形。其實(shí)不可一概而論，設(shè)計(jì)時(shí)還要結(jié)合制造加工工藝綜合分析，各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體問(wèn)題具體分析。條件不苛刻。冷旋壓封頭的制造工藝下料過(guò)程。日本及設(shè)計(jì)的多選用碟形封頭大陸設(shè)計(jì)的一般選用橢圓封頭。不過(guò)記得有本書(shū)（書(shū)名忘記了）上介紹說(shuō)橢圓封頭要好一點(diǎn)。冷旋近似橢圓封頭其實(shí)實(shí)質(zhì)是一種特定幾何參數(shù)的蝶形封頭。在現(xiàn)行各種封頭中，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭以其制造加工容易，應(yīng)力分布狀況理想以及節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。

         具有化學(xué)分析、金相分析、物理試驗(yàn)、無(wú)損探傷等先進(jìn)的檢測(cè)能力。加工設(shè)備二十余臺(tái)、成型模具二百余套，基本上覆蓋了所有規(guī)格管件的制作，是本地區(qū)實(shí)力較強(qiáng)的廠(chǎng)家之一?！　≡谙掳嘀埃瑢⑹窍乱粋€(gè)使用的原材料和商品的消費(fèi)，工具和設(shè)備好了?？梢钥隙ǖ氖?，在每一個(gè)工序，內(nèi)孔加工是一個(gè)關(guān)鍵的步驟。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見(jiàn)彎頭連接。其大小對(duì)焊接的影響，組件和不銹鋼彎頭結(jié)合力學(xué)性能可以相比，焊縫金屬的比例的大小，因此，當(dāng)焊接鋼鐵和化學(xué)比較，焊縫化學(xué)的影響。

          新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)分瓣式組合體零件外圓進(jìn)行可靠卡緊，且?jiàn)A緊力均勻、結(jié)構(gòu)緊湊并具有卡緊后鎖定防松功能的分瓣式組合體零件外圓卡具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種分瓣式組合體零件外圓卡具，包括外筒、內(nèi)筒、多個(gè)楔形塊以及多個(gè)緊固螺釘。外筒為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)輪廓面包括位于端部的外筒大圓柱面、內(nèi)徑小于外筒大圓柱面的外筒小圓柱面以及位于中部且兩端分別與外筒大圓柱面和外筒小圓柱面相接的外筒錐形面。在外筒小圓柱面上設(shè)置有沿周向均勻分布的多個(gè)螺紋通孔，外筒大圓柱面上設(shè)置有內(nèi)螺紋。