中性爐襯干打料為無芯感應電爐熔鋁(及鋁合金)用耐火材料，材質屬中性。該材料以高氧化鋁含量的材料作主原料，添加有特殊的結合劑及抗侵蝕、防粘渣的有效成份，從而賦予整體材料獨特的熱態(tài)性能；該材料是一種熱凝結耐火材料，采用干式振動或搗打成型，不需養(yǎng)護和漫長的烘烤周期，加熱時通過陶瓷反應燒結，獲得較高的熱面強度，以抵抗鋁液的沖刷和滲透，而未燒結的襯墊層保持粒狀態(tài)，該襯墊層能夠防止局部應力集中，阻止熱面裂紋的延伸和擴大。

本配方中加入了提高抗鋁及鋁合金侵蝕、防粘渣的特殊成份，打結好的爐襯，具有與鋁及鋁合金不反應，不浸蝕，不粘渣等優(yōu)點。

搗打料材質屬酸性干式搗打料，此爐襯料系預混的干式搗打料，選用高溫粘結劑具有較強的抗裂性，石英砂石英粉具有耐高溫性，較高溫度可達2000度，廣泛應用于有色金屬和黑色金屬的連續(xù)作業(yè)和間斷作業(yè)環(huán)境。

此料用于熔煉普鋼、45#鋼、高鑼鋼、高錳鋼、特種鋼等一系列金屬材料。使用爐次可達120爐次以上，較高可達195爐次。ZH2型號料用于熔煉灰口鐵，使用爐次可達300爐次以上，較高可達550爐。

底部、側壁傾斜部的燒損或損傷的修補爐底部的修補可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側壁傾斜部的修補則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動器搗固，每層搗實厚度為2030 mm，搗層劃毛后再搗上層，直至比型模高出10 mm,再將上平面修成定斜度。

中頻爐爐齡受多種因素影響，其中爐襯的維護是重要的環(huán)節(jié)之，大家按照以上方法對中頻爐爐襯進行修補，將對提高爐齡起到至關重要的作用，做到科學有維護中頻爐。

中頻爐爐料的配方對配料的基本要求：

配料重量不準，容易導致冶煉過程化學成分控制不當或造成鑄件澆不足，也可能出現過量而增加消耗。爐料化學成分配得不準，會給冶煉操作帶來困難，嚴重時將使冶煉無法進行。般是根據冶煉的鋼種、設備條件、現有的原材料和不同的冶煉方法進行配料。

配料的準確性包括爐料重量及配料成分兩個方面。以氧化法冶煉為例說明，如配碳量過高，會增加礦石用量或延長用氧時間；配碳量過低，熔清后勢必進行增碳；如爐料中S、P太高，給爐前操作帶來大困難，不但延長冶煉時間，而且對爐襯侵蝕嚴重，有時甚至要終止冶煉。為了杜以上情況，配料前掌握有關鋼鐵料及鐵合金的化學成分是十分必要的。