開松機自調(diào)勻整

(一)自調(diào)勻整的工藝原理

自調(diào)勻整裝暨嘉根據(jù)喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值)，通過改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。相應(yīng)的自動調(diào)整牽伸倍數(shù)。以便使紡出的驚條定量保持穩(wěn)定符合要求，并能改善棉條不同片段的重量不勻率。

(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成

1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測和控制的前后關(guān)系，一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。

(1)開環(huán)：檢測位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處，控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。如果沿產(chǎn)品運動方向?qū)€測點與控制點連接起來，不能成為一個封問的環(huán)狀，因此稱'開環(huán)'。

(2)閉環(huán)：檢測位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產(chǎn)品運動方向，將檢測點與控制點連接起來，即形成一個封閉的環(huán)狀系統(tǒng).因此稱'閉環(huán)'

(3)混合環(huán)：混合環(huán)是開環(huán)與閉環(huán)的、形式。它將快速反應(yīng)的開環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應(yīng)的閉環(huán)系統(tǒng)有機結(jié)合起來，在控制機構(gòu)上疊加兩方面檢測到的訊號，，使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。

蘭麻開松機技術(shù)條件

(一機器型式:雙梳輥(兩對工作剝麻棍上行半周式。

(二機器用途:本機適應(yīng)于經(jīng)化學(xué)脫膠處理,并經(jīng)過軟麻、給濕、堆倉,理直后的精干麻進行開松和粗梳,由成卷機構(gòu)制成開花機一定重量和體積的森卷,供羅拉梳麻機之月。又于300毫米的切短麻亦可適用。

(三)技術(shù)特征:公車別:左手車。②傳動方式及配置動力.單獨電動機傳動,總功率為7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮針布:采用木針板。⑧占地面積:6400又1700(毫米)。⑦機器組成部份:喂麻部份、預(yù)松部份、主松部份、輸出成卷部份。⑧主要機件規(guī)格:喂森簾:針度19。左右,長x寬1300x900(毫米)。喂入處高度730(毫術(shù)),喂麻簾軸小100(毫米)。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內(nèi)徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。加壓方式:彈簧。保持開松機安全，這些步驟不可少開松機也是一個大型機器，要保持它長期的安全運作，這些步驟也是必不可少的：1。彈簧規(guī)格:外徑小42(毫米),材料直徑小6(毫米),有效圈數(shù)8,彈黃節(jié)距14(毫米),自由長度115(毫米)。

開松機機械配列的選擇

對棉卷質(zhì)量常按不同產(chǎn)品品種有不同的要求，這一點通常在配棉中已經(jīng)考慮了。當(dāng)成品質(zhì)量要求較低時，在配棉中可降低用棉等級。從生產(chǎn)技術(shù)上著眼，務(wù)求在一定的原棉條件下在得好的生產(chǎn)水平。在加工精梳產(chǎn)品時，對棉卷質(zhì)量又有不同的要求。搖架的鎖緊機構(gòu)則由手輛、搖架體、加壓桿、搖架座組成，形成四連桿機構(gòu)BCDE，這里的點C為加壓桿凸頭上的幽率中心。因為精梳機排除較大雜質(zhì)的能力強，而清除棉結(jié)的能力則羞p特別是棉纖維在開松機過程電被打擊輯

熟時，在梳棉與精梳工程上容易產(chǎn)生棉結(jié)。因此，工廠中在制訂開松機工藝方案時，就應(yīng)根據(jù)原棉條件和棉卷的質(zhì)量要求加以選擇。

立式開松機

在開清棉各機中，立式開松機是開松和除雜效能強的機器之一，它對棉籽、籽殼、籽和葉屑等有較大的清除能力。

目前一般不采用立式開松機。僅少數(shù)廠因原有開清棉機配列中有立式開松機，在處理含雜較多(特別是乙類含雜較多)，纖維強力好，纖維較粗的原棉時，才采用立式開松機。

在處理統(tǒng)破籽等下腳時，頗多采用立式開松機。因其落棉率大，落棉含雜率也較高。立式開松機對雜質(zhì)的系數(shù)一般較棉箱機械為大，但較其它打盛寶特手為小。

喂入立式開松機的棉塊，應(yīng)有一定開松皮，否則棉塊太大，太重，不易上升，打擊過度，會造成大量絲束和棉結(jié)，所以立式開松機一般連接在豪豬式開松機的后方。

在排列安裝中，值得注意的是原棉進口風(fēng)管安裝位置，必須使輸棉管與溝槽盆接合部分呈切線或割線方向，以便原棉進入立式開松機后，可順利地沿錫林圓周前道，沒有瞬時停頓現(xiàn)象。