下面的建議會(huì)有助于延長奧克羅拉高溫陶瓷輥棒的使用壽命，從而降低窯爐系統(tǒng)的故障率。

1.陶瓷輥棒的易剝離保護(hù)涂層是由底漆和外涂層組成的。在涂刷之前，要均勻調(diào)制底漆和外涂層，不可將底漆和外涂層混合。

2.首先將陶瓷輥棒的表面進(jìn)行清理，然后將底漆涂在輥棒上，厚度應(yīng)該控制在0.2-0.3mm之內(nèi)。當(dāng)?shù)灼峤?jīng)過半個(gè)多小時(shí)的自然干后，將外涂層涂在輥棒上。在實(shí)際操作是，底漆應(yīng)該涂在一束輥棒上，然后涂上外涂層。

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高溫氧化鋁陶瓷輥棒要怎樣來進(jìn)行保養(yǎng)

高溫氧化鋁陶瓷輥棒是一種利用陶瓷加工制造而成的輥，在使用的時(shí)候一定注意對高溫氧化鋁陶瓷輥棒的保養(yǎng)工作。l好是過了兩個(gè)禮拜以后就要進(jìn)行清洗。清洗液要選擇清潔強(qiáng)度比較厲害的，在清洗的時(shí)候可以用小塊的布或者是海綿，在高溫氧化鋁陶瓷輥棒上面慢慢進(jìn)行擦拭，過了大概十分鐘以后，再使用鋼絲刷通過螺旋前進(jìn)的方式進(jìn)行刷洗，然后再等它五分鐘的時(shí)間以后用干凈的水洗干凈了就可以了。使用高溫氧化鋁陶瓷輥棒注意對它的清洗工作，那產(chǎn)品的使用壽命也會(huì)相應(yīng)延長，減少企業(yè)的成本支出。

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造成輥棒裂頭、斷頭的主要原因有：

（1）輥棒外徑同窯爐傳動(dòng)套筒的內(nèi)徑不匹配。套筒本身存在公差，正常套筒的公差為0～0.2mm，實(shí)際生產(chǎn)中存在部分套筒內(nèi)徑偏小等問題，以致插入輥棒過緊而出現(xiàn)斷裂頭。

（2）窯爐傳動(dòng)套筒出現(xiàn)變形，在插入輥棒后由于運(yùn)行不一致，將輥棒擰斷，出現(xiàn)斷頭；窯墻出現(xiàn)變形或窯爐孔磚移位，也會(huì)導(dǎo)致輥棒斷頭。

（3）在輥棒插入套筒的過程中用力過大，極易造成輥棒裂頭。

（4）輥棒自身存在暗裂，插入窯爐后，在高溫情況下便出現(xiàn)裂頭，插入套筒后逐步形成斷頭。

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燒成車間換棒操作管理規(guī)范

目的：為了使窯爐的輥棒得到合理的保養(yǎng)，避免輥棒上有臟物而造成產(chǎn)品的變形，或者導(dǎo)致磚走斜出現(xiàn)窯爐事故隱患,要求對輥棒進(jìn)行定期更換。

1、正常生產(chǎn)情況上，高溫?zé)蓞^(qū)的輥棒使用兩個(gè)月后，需統(tǒng)一更換一次

2、換輥棒的具體時(shí)間可利用壓機(jī)換總成的空窯爐時(shí)間，如需特別停機(jī)換棒的，需提前3-5天向生產(chǎn)部提出申請。

3、寬體窯及雙層窯爐更換高溫區(qū)的輥棒時(shí)要停窯降溫更換，避免事故的發(fā)生。

4、待換的備用輥棒應(yīng)提前4小時(shí)拉到窯邊擺好使之預(yù)熱。

5、入輥棒時(shí)應(yīng)用手托住輥棒，防止新的氧化鋁層脫落，并小心插入避免斷棒。

6、換出來的高溫輥棒應(yīng)隔開1cm的距離擺放，防止并列擺放引起輥棒變形。

7、輥棒待自然冷卻后，由當(dāng)班爐工和機(jī)修拉到棒房位置擺放，待磨棒人員加工。

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