奧克羅拉集團(tuán)是專業(yè)陶瓷輥棒生產(chǎn)廠家，有高溫陶瓷輥棒，氧化鋁陶瓷輥棒，高溫氧化鋁陶瓷輥棒等多種產(chǎn)品。

在高溫下抽棒時，應(yīng)快捷并旋轉(zhuǎn)輥棒，l好放置在墊有耐火棉的專用旋轉(zhuǎn)支架上，保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，直到溫度降到600度以下，或蓋上保溫棉使其緩慢冷卻。抽出的熱態(tài)輥棒切忌直接與地面接觸，并避免與冷金屬以及與輥棒溫差太大的物體接觸。

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輥棒缺陷：中間斷裂

輥棒橫向折斷，斷口齊整，斷面疏松，也稱橫式折斷。輥棒中間斷裂產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：

（1）窯爐燒成溫度過高。如中溫型輥棒使用溫度為1000℃以內(nèi)，中高溫型輥棒使用溫度為1200℃以內(nèi)，高溫輥棒使用溫度為1250℃以內(nèi)，如達(dá)到或超出此極限溫度，輥棒中斷的現(xiàn)象將明顯增加。

（2）輥棒載重、跨度、轉(zhuǎn)速的影響。當(dāng)生產(chǎn)瓷磚或其它規(guī)格較大的制品時，產(chǎn)品重量越重，窯爐內(nèi)寬越大（超過2.7m），輥棒跨度越大，輥棒轉(zhuǎn)速越快，輥棒產(chǎn)生中斷的幾率也越大。

（3）輥棒的選型不當(dāng)。生產(chǎn)規(guī)格為600mm×600mm以上的瓷磚產(chǎn)品時，l好使用Φ50mm的輥棒；生產(chǎn)800mm×800mm及以上產(chǎn)品l好使用Φ60mm或Φ65mm規(guī)格的輥棒；生產(chǎn)日用瓷或其它稀土原料等以匣缽或墊板形式裝卸的產(chǎn)品，對輥棒的強(qiáng)度要求很高，應(yīng)選用超高溫型輥棒。

（4）輥棒腐蝕嚴(yán)重。由于輥棒在窯爐內(nèi)長期運(yùn)行，受到窯爐壓力、窯爐氣氛以及燃料腐蝕性氣體的影響，輥棒使用有一定的壽命，一般使用超過兩個月以上輥棒的強(qiáng)度會逐漸下降，在負(fù)荷作用下可能出現(xiàn)中斷現(xiàn)象。此類斷棒主要表現(xiàn)為斷口齊整、斷面疏松、斷面表層帶顏色等。

（5）輥棒自身強(qiáng)度不夠。若新棒穿進(jìn)窯爐高溫區(qū)，運(yùn)行幾天便出現(xiàn)自然斷裂，則為產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題。此類斷棒斷口齊整、斷面疏松，但斷面表層不帶顏色。

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更換輥棒時產(chǎn)生炸裂的表現(xiàn)主要為：沿輥棒長度方向有裂線，斷口兩處或兩處以上，或者出現(xiàn)碎裂；斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：

（1）換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度l好控制在800～850℃，不可過高，同時隨著輥棒直徑和長度的增加，輥棒的表面積增大，輥棒的熱穩(wěn)定性也逐漸變差，在高溫?fù)Q到常溫的過程中輥棒內(nèi)外溫度不一致，從而導(dǎo)致炸裂。

（2）換棒操作不當(dāng)。拉棒時,輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導(dǎo)體，降溫過程中輥棒接觸點(diǎn)急劇收縮，導(dǎo)致炸裂；若放置輥棒的地面有水跡或用風(fēng)吹強(qiáng)冷輥棒，也會造成輥棒炸裂。

（3）保護(hù)涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結(jié)晶水和吸附水，使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干，否則，穿進(jìn)高溫區(qū)時，輥棒會因水分急劇蒸發(fā)而炸裂。

（4）輥棒腐蝕嚴(yán)重。輥棒受到窯爐內(nèi)腐蝕性氣體的侵蝕，以致輥棒斷面出現(xiàn)了明顯的結(jié)構(gòu)變異（新舊輥棒對比），或者輥棒斷面出現(xiàn)分層，在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數(shù)節(jié)。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。

（5）輥棒表面粘結(jié)坯料或釉滴太嚴(yán)重，以致輥棒表面氣孔被封閉，氣孔率發(fā)生變化，降溫過程中內(nèi)外收縮不一致導(dǎo)致炸裂。

（6）由于輥棒自身熱穩(wěn)定性能較差，在低溫段預(yù)熱后再插入窯爐高溫段時，輥棒易產(chǎn)生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。

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