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在裝配調(diào)節(jié)齒桿時，齒桿上的刻線應(yīng)與泵體齊平，若向內(nèi)移入過多而看不到刻線，為大油量過大，若向處移出過多，為大油量過小，都必須進行調(diào)整。

⑶噴油器的調(diào)整和檢修  

①噴油器的調(diào)整：在檢查、調(diào)整噴油器時，應(yīng)在試驗器上進行。

1、將噴油器接在試驗器高壓油管上。

2、用于油泵泵油，噴油壓力為16.7±0,48兆帕時,應(yīng)開始噴油。若不符合規(guī)定，可將護帽卸下，旋松調(diào)整鎖緊螺母，借調(diào)節(jié)螺釘進行調(diào)整，來改變調(diào)壓彈簧對頂桿的壓力，以達到正常噴油壓力。電機浸漆的目的是用電氣絕緣漆來填充孔隙提高絕緣的電氣強度和抗性改善絕緣導熱性和使其緊固繞組。壓力不夠可旋入調(diào)整螺釘，壓力過高可旋出調(diào)整螺釘。調(diào)好后，應(yīng)旋緊調(diào)整螺母并裝上護帽。

2.6 電動機制動器的勘驗

2.6.1 檢查制動器吸鐵、制動磨擦片、齒輪、彈簧等機械零件是否完整有否損壞、發(fā)

熱底色的現(xiàn)象。

2.6.2 檢查制動片磨損情況及測量間隙。

2.6.3 檢查制器機械零件、剎車平面是否平整制動片磨擦片有否松動鉚釘有否缺損。

2.6.4 檢查電磁制動器繞組表面有否灼痕、焦味或高溫變色檢查繞組絕緣阻值有否短

路、斷路接地等現(xiàn)象。

2.7 勘驗記錄

勘驗結(jié)果應(yīng)作出記錄并填寫電機勘驗單格式見附錄A中表A1A2.

3.2 電機解體技術(shù)要求

3.2.1 電機解體前必須先準備盛放各種零件的容器每只電機拆開零部件必須集中存

放對原有擰在一起或套在一起的零部件盡量連在一起臵放。

3.2.2  準備好做標記用的小牌子、字模、鋼印及記號筆等工具。

3.2.3 對所要拆卸的連接線頭和機械零件有如端蓋、聯(lián)軸器或皮帶盤等應(yīng)做好標記

保證標記在施工過程中不脫落。

3.2.4  電機軸端應(yīng)做好標記以免裝復(fù)時搞錯。

3.2.5  聯(lián)軸器或皮帶盤與轉(zhuǎn)軸安裝進出位臵測量后應(yīng)做好標記并記錄。

3.2.6  聯(lián)軸器或皮帶盤的拆卸應(yīng)先將止頭螺絲或緊固件松開用拉具拉下如拉不

下可使用松銹潤滑劑或采用噴燈、炔等急火來加熱聯(lián)軸器或皮帶盤外側(cè)后再拉。加熱

時溫度不可過高以防軸端變形受損。齒輪連接者一般不加熱防止齒輪退火。

3.2.7  取下聯(lián)軸器或皮帶盤后測量其內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸配合情況如超過極限偏差的過

緊則可對內(nèi)孔進行拂刮;過松則進行補焊光車或其他處理聯(lián)軸器皮帶盤與轉(zhuǎn)軸的

極限偏差見表1。