硅橡膠的分類和特性1.1 分類阻燃硅膠按其硫化機(jī)理不同可分為熱硫化型、室溫硫化型和加成反應(yīng)型三大類。1.2 特性(1)耐高、低溫性在所有橡膠中,硅橡膠的工作溫度范圍廣闊(-100～350℃)。例如,經(jīng)過適當(dāng)配合的乙烯基硅橡膠或低本基硅橡膠,經(jīng)250℃數(shù)千小時(shí)或300℃數(shù)百小時(shí)熱空氣老化后仍能保持彈性;低本基硅橡膠硫化膠經(jīng)350℃數(shù)十小時(shí)熱空氣老化后仍能保持彈性,它的玻璃化溫度為-140℃,其硫化膠在-70～100℃的溫度下仍具有彈性。硅橡膠用于火箭噴管內(nèi)壁防熱涂層時(shí),能耐瞬時(shí)數(shù)千度的高溫。高透氣性防靜電硅膠和其它高分子材料相比,具有良好的透氣性,室溫下對氮?dú)?、氧氣和空氣的透過量比NR高30～40倍。硅橡膠在高溫下連續(xù)使用壽命見表1。

液體硅橡膠膠料是由的聚合物與增強(qiáng)填料、催化劑和交聯(lián)劑組成的混合物，物理形態(tài)上為液體或膏狀，但都能用氣動(dòng)加工設(shè)備泵送，膠料具有獨(dú)特的徒變變硫化曲線，在中溫或低溫下混合后長期放置，能保持液體或觸變狀態(tài)，而加熱到110度時(shí)，幾乎立即硫化。

硅膠制品廠用液體硅橡膠制造電線電纜的生產(chǎn)過程是：多組分液體硅橡膠用不銹鋼復(fù)動(dòng)式比例泵從各自的儲存罐輸出，通過一個(gè)計(jì)量混合設(shè)備，使各組分以適當(dāng)?shù)谋攘谢旌?

首先，可能是因?yàn)楣枘z原料在備料過程中混煉的不均勻，混煉的時(shí)間過短造成了，混煉不均勻時(shí)間過短那么硅膠里面的色母就沒有完全的均與附在硅膠原料中，會導(dǎo)致有的地方顏色深有的顏色淺，就會出現(xiàn)波紋不良的情況。

其次，可能是硅膠原料在備貨的時(shí)候放的時(shí)間過長，導(dǎo)致原料的流動(dòng)性能差，又或者硅膠原料硫化器添加過多，這2個(gè)情況都都可能導(dǎo)致出現(xiàn)波紋不良的情況。

有機(jī)硅，即有機(jī)硅化合物，是指含有Si-O鍵、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物，習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機(jī)硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-0-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機(jī)硅化合物中為數(shù)多，研究深、應(yīng)用廣的一類，約占總用量的90%以上。5萬輛，汽車保有量達(dá)7619萬輛，這對橡膠行業(yè)無疑是一個(gè)巨大的市場。

折疊性能

由于有機(jī)硅獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，兼?zhèn)淞藷o機(jī)材料與有機(jī)材料的性能，具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優(yōu)異特性，應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運(yùn)輸、化工、紡織、食品、輕工等行業(yè)，其中有機(jī)硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機(jī)硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，形成化工新材料界獨(dú)樹一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無法替代而又必不可少的。阻燃硅膠與商品儲存阻燃硅膠不僅用于醫(yī)用衛(wèi)生，還應(yīng)用于儲藏水果和蔬菜。