不銹鋼直線光軸它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進行單次鍍鉻時，其厚度應(yīng)該控制在0.010～0.015mm之間。

注意：不銹鋼直線光軸在電鍍前，必須進行精拋光，然后要對鍍件尺寸，精拋光機加工表面狀據(jù)進行檢驗，然后根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計算電鍍時間。而且在對不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進，要學(xué)會單次厚度在0.010～0.015mm時，活塞桿電鍍層要注意厚度平均。這樣才可以有效地提升活塞桿的防腐品級。

不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面：

1、當(dāng)活塞桿出現(xiàn)無彎曲的現(xiàn)象時，先使用進口軸承外圓磨床進行直接磨修。

2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時，可以先使用銼刀將磨傷、結(jié)瘤處當(dāng)心銼凈，然后再用油石悄悄打磨潤滑。

3、不銹鋼直線光軸在進行加工完畢以后，應(yīng)該停止水壓實驗。一般情況下，水壓普通為工作壓力的L 5 倍。

目前，鍍鉻曾經(jīng)成為電鍍行業(yè)中應(yīng)用普遍的鍍種之一。它的加工工藝根據(jù)其功用、結(jié)構(gòu)形狀、材料和熱處理以及尺寸大小的不同而異。就其結(jié)構(gòu)形狀來劃分，大體可以分為短空心軸和長空心軸兩大類。它們在加工中，其裝夾方法和加工方法都有很大的差別，以上分別予以介紹。粗車外圓時，可采取同時加工五件的方法來提高生產(chǎn)率。

不銹鋼直線光軸是具有滑動軸承的引導(dǎo)作用，可使實行直線運動的產(chǎn)品。這些直線運動系統(tǒng)要求的必需條件是：簡單的設(shè)計，好的執(zhí)行能力，低價的維修費用，使用嚴(yán)格挑選堅固耐用的材料，高頻熱處理，準(zhǔn)確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

直線光軸進行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時獲得光亮、平整的表面，通常有機械、化學(xué)和電化學(xué)三種方式。但不管是哪一種，操作的時候都要小心謹(jǐn)慎，在拋光之前要先對直線光軸進行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。

 在我們?nèi)粘Ｊ褂镁苤本€光軸的過程中我們應(yīng)該有這樣的體會，要是沒有對精密直線光軸做好保養(yǎng)維護工作那會給我們作業(yè)帶來一定的影響。簡單來說對精密直線光軸的保養(yǎng)尤為重要，而在保養(yǎng)中潤滑又是其中重要的。在我們使用了一段時間的精密直線光軸之后，我們需要對它進行潤滑，這樣才能讓他更好的進行作業(yè)。