大型磚機(jī)托板液壓空心磚機(jī)，該空心磚液壓磚機(jī)機(jī)包括送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)、成品輸出部分，所述的壓制機(jī)構(gòu)為一立式的主機(jī)體，底部為兩個(gè)震動(dòng)電機(jī)連接著震動(dòng)平臺(tái)，震動(dòng)平臺(tái)上是磚體托板，半自動(dòng)液壓磚機(jī)，主機(jī)體的中部有一下模和上模，下模通過下模導(dǎo)向滑動(dòng)塊和提模螺桿與上部的升模油缸相連，以便利用油缸升模，上模通過上模導(dǎo)向滑動(dòng)塊和兩個(gè)加壓油缸相連，以便加壓磚體；模具、投影模具是我們重要的生產(chǎn)零件，但是模具容易攜帶零件，雖然我生產(chǎn)的模具已經(jīng)經(jīng)過了過熱處理。所述的送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方是一送料斗，送料斗的下部是一送料油缸，送料斗的料通過送料油缸送到磚模內(nèi)，送料油缸的下部是托板傳送帶，大型水泥液壓磚機(jī)，將托板斗內(nèi)的托板送到震動(dòng)平臺(tái)上。由于采用上述結(jié)構(gòu)，磚體在震動(dòng)密實(shí)的基礎(chǔ)上，由液壓油缸加壓，壓力大且均勻，模具成型，提高了磚體的密度；而且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和成品輸出部分機(jī)械化程度高，提高了工作效率。

固定液壓液壓磚機(jī)空心磚機(jī)托板所產(chǎn)的磚塊可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、半自動(dòng)液壓磚機(jī)盲孔磚、標(biāo)磚等，不用燒結(jié)。

由于上述結(jié)構(gòu),磚在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的振動(dòng),液壓缸的壓力,壓力均勻,模具鑄造,提高磚的密度,和傳導(dǎo)機(jī)制,完成輸出的一部分,機(jī)械化程度高,提高工作的效率。固定式液壓壓磚機(jī)生產(chǎn)的空心磚可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤渣、尾砂渣、陶瓷顆粒、珠粒石等工業(yè)廢料加工成多種新型墻體材料。根據(jù)客戶的反應(yīng)：當(dāng)員工把磚堆起來后，由于板重量太重，一個(gè)人抬不動(dòng)，大部分磚都從上面拉下來了，所以托板摔壞的比較多。

輕型免燒磚托板制磚設(shè)備生產(chǎn)工藝流程及配套系統(tǒng)，

布料系統(tǒng)儲(chǔ)存在成型機(jī)儲(chǔ)料斗中的砼物料通過設(shè)定指令自動(dòng)進(jìn)入基料布料箱體中，并在由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)式耙齒的離心加速作用下,強(qiáng)制,快速和順利進(jìn)入狹窄的?？?提供足夠的材料用于生產(chǎn)高強(qiáng)度保持磚產(chǎn)品。

成型系統(tǒng)是整個(gè)免燒磚生產(chǎn)線的核心，特殊的振動(dòng)系統(tǒng)和柔性操作系統(tǒng)是核心的。免燒磚制磚設(shè)備的振動(dòng)系統(tǒng)采用特殊的水冷冷卻發(fā)動(dòng)機(jī),除了強(qiáng)大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和連接扭矩,發(fā)動(dòng)機(jī)的水冷式冷卻系統(tǒng)可以解決傳統(tǒng)的普通發(fā)動(dòng)機(jī)的現(xiàn)象很容易熱身和燃燒容易當(dāng)你開車,確保發(fā)動(dòng)機(jī)總是在正常溫度模式,強(qiáng)激發(fā)系統(tǒng)提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度，完善的阻尼系統(tǒng)延長了和機(jī)體的使用壽命。2、澆注壓力:粘土水泥磚澆注壓機(jī)，每平方厘米壓至500公斤井。