凍肉在自然解凍條件下，如果是夏季，由于解凍溫度較高，一般25℃以上。這正是微生物生長繁殖的適溫度，由于污染，微生物的迅速繁殖，加快了食品的fu敗，而真空解凍方法，解凍室真空缺氧，且溫度控制在10 ～20 ℃，抑制了部分微生物的生長，無疑食品減少了污染，有利保鮮。

真空解凍裝置

真空解凍裝置主要由三大部分組成。(1)解凍箱(2)真空設(shè)備(3)加熱器。

微波解凍設(shè)備在保證解凍速度塊、解凍均勻的情況下不影響物料本身的營養(yǎng)成分和物料的顏色等特性，同時(shí)由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強(qiáng)，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。微波解凍設(shè)備設(shè)備采用全不銹鋼材質(zhì)制造，符合食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

凍肉緩化設(shè)備采用低溫高濕解凍技術(shù)，低溫高濕解凍是目前國內(nèi)外應(yīng)用廣的解凍方法，解凍機(jī)工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過凍品表面使其在相對(duì)小的溫差狀態(tài)下緩慢解凍，汁液流失很少，凍品色澤較為新鮮，表面與中心溫度差可控制在2℃以內(nèi)，失重率可控制在1%以內(nèi)。解凍加熱方式為電加熱形式或蒸汽源形式。

利用低壓蒸汽直接對(duì)凍肉進(jìn)行解凍，蒸汽管道直接進(jìn)入解凍間，分布在 送風(fēng)風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)，由很細(xì)的小孔噴出，解凍過程變頻風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)保 證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng)，送風(fēng)通道在解凍間頂兩側(cè)，由可調(diào)節(jié)風(fēng)口 送出，以保證送風(fēng)的壓力，同時(shí)送風(fēng)風(fēng)力帶動(dòng)蒸汽變成霧狀循環(huán)流動(dòng)。