濟(jì)寧超聲波測(cè)厚儀廠家

超音波測(cè)厚儀測(cè)量誤差的防止方式 1.纖薄材料應(yīng)用一切超音波測(cè)厚儀，當(dāng)被測(cè)材料的厚度降至攝像頭應(yīng)用低限下列時(shí)，將造成測(cè)量誤差，必需時(shí)，zui小限厚度能用試塊比較分析法測(cè)得。當(dāng)測(cè)量纖薄材料時(shí)，有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一種稱(chēng)之為“雙向映射”的不正確結(jié)果，它的結(jié)果為顯示信息讀數(shù)是具體厚度的二倍，另一種不正確結(jié)果被稱(chēng)作“單脈沖線性、循環(huán)系統(tǒng)彈跳”，它的結(jié)果是測(cè)出值超過(guò)具體厚度，為避免這類(lèi)偏差，測(cè)臨界值攝像頭應(yīng)用低限的材料時(shí)要反復(fù)測(cè)量核查。2.銹斑、浸蝕凹痕等被測(cè)材料另一表層的銹斑凹痕等將造成讀數(shù)無(wú)規(guī)律地轉(zhuǎn)變，在極端化狀況下乃至無(wú)讀數(shù)，不大的銹跡有時(shí)候是難以發(fā)覺(jué)的。測(cè)厚與探傷檢測(cè)一樣，規(guī)定工件表面光滑整平，且應(yīng)依據(jù)被測(cè)器皿的表面情況選用適合的耦合劑。

· 穿越涂層測(cè)厚：無(wú)需清除被測(cè)物體表面的油漆,塑料等附著物即可測(cè)量基體厚度；

· 兩種穿越涂層測(cè)厚模式：薄涂層模式,厚涂層模式；

· 探頭自動(dòng)識(shí)別與匹配自主專(zhuān)利技術(shù)：可對(duì)不同廠家生產(chǎn)的各種型號(hào)探頭自動(dòng)進(jìn)行靈敏度與頻率等參數(shù)測(cè)試識(shí)別,自動(dòng)調(diào)整主機(jī)測(cè)量設(shè)置,達(dá)到蕞佳測(cè)量效果

· 探頭零點(diǎn)自動(dòng)校準(zhǔn)；

· 多種實(shí)用測(cè)量模式：標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量模式,蕞大值測(cè)量模式,蕞小值測(cè)量模式,差值測(cè)量模式,平均值測(cè)量模式,高溫測(cè)量模式（配高溫探頭）；

· 時(shí)代超聲波測(cè)厚儀適用于管材厚度測(cè)量；

· 人性化數(shù)據(jù)保存模式：可分組保存并可選擇每組保存數(shù)據(jù)量,無(wú)需保存每個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù),簡(jiǎn)化操作；

· 大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量可達(dá)2000組； · 適合測(cè)量灰口鑄鐵等粗晶粒材料（需另選購(gòu)專(zhuān)用粗晶探頭）

· 適合測(cè)量高溫材料,蕞高可到300度（需另選購(gòu)專(zhuān)用高溫探頭）

濟(jì)寧超聲波測(cè)厚儀廠家

鋼中縱波聲速具代表性的為5.900m/s（0.2320in/us），但是在漆層或類(lèi)似涂層中聲速一般低于2.500m/s（0.1000in/us）。常規(guī)超聲設(shè)備在測(cè)量帶漆層金屬的總厚度時(shí)將錯(cuò)誤地以鋼的聲速測(cè)量涂層，這意味著涂層將顯示至少2.35倍（兩種聲速的比值）其真實(shí)厚度的值。在涉及厚涂層和緊公差的情況下，由涂層引入的這種誤差可以為總厚度測(cè)量的很大一部分。這個(gè)問(wèn)題的解決方案是以這樣一種方法----從測(cè)量中將涂層成分去除----來(lái)測(cè)量或計(jì)算厚度?！　』夭èD回波測(cè)量簡(jiǎn)單地應(yīng)用了在兩個(gè)相鄰底面回波間的時(shí)間間隔的成熟技術(shù)，這個(gè)時(shí)間間隔代表了透過(guò)檢測(cè)材料的聲波的連續(xù)往返行程時(shí)間。在那些帶涂層金屬的情況中，這些多次回波只能發(fā)生在金屬中而不是涂層中，因此任何一對(duì)回波的間隔（底面回波1到2、底面回波2到3等），只代表了已去除涂層厚度后的金屬厚度。關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域包括： 汽車(chē)制造業(yè) 工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用 制造行業(yè) 電子產(chǎn)業(yè) 別的 本匯報(bào)另外剖析海外地區(qū)的生產(chǎn)與消費(fèi)狀況，關(guān)鍵地區(qū)包括北美地區(qū)，歐州，日本，東南亞地區(qū)，印尼及中國(guó)等銷(xiāo)售市場(chǎng)。 透過(guò)涂層測(cè)量要使用一個(gè)磚利軟件來(lái)確定在涂層中一個(gè)往返行程代表的時(shí)間間隔。該時(shí)間間隔用于計(jì)算和顯示涂層厚度，并且通過(guò)從總測(cè)量值中減去該時(shí)間間隔，儀器也能計(jì)算和顯示金屬底層厚度。