帶壓開(kāi)孔目的在于管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節(jié)，然后在法蘭上面壓力等級(jí)合適的閘閥，要求閥門(mén)同心，通徑；滲流控制的需要意味著原有的防水層已經(jīng)失效,面臨著一個(gè)復(fù)雜的環(huán)境,這通常比新項(xiàng)目的防水更復(fù)雜。就位后將閥門(mén)完全打開(kāi)，再上面用螺栓連接開(kāi)孔鉆機(jī)，按照操縱規(guī)程進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔完畢后，將刀具提至連箱，同時(shí)將切割下的管材套料帶出，封閉閥門(mén)，拆下鉆機(jī)進(jìn)行旁支的連接。帶壓開(kāi)孔是指在密閉狀態(tài)下，以機(jī)械切削方式在運(yùn)行管道上加工出圓形孔的一種功課技術(shù)，主要運(yùn)用于石油、化工、管道等行業(yè)。當(dāng)在役管線(xiàn)需要加裝支管時(shí)，可采用管道帶壓開(kāi)孔技術(shù)完成，既不影響管線(xiàn)的正常輸送，又能保證安全、、環(huán)保的完成新舊管線(xiàn)的連接工作。

管道封堵是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的不停產(chǎn)管線(xiàn)維搶修技術(shù)，適用于成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管線(xiàn)的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。

管道封堵按物理機(jī)械手段分為：

1、懸掛式封堵——可應(yīng)用于多種介質(zhì)的管道 ，可進(jìn)行高壓封堵。

2、筒式封堵——宜應(yīng)用于氣態(tài)介質(zhì)或混合介質(zhì)的管道 ，可進(jìn)行中低壓封堵。

3、折疊封堵——宜應(yīng)用于大口徑、中低壓力的管道

4、囊式封堵——應(yīng)用于低壓力的管道封堵

滲流控制的需要意味著原有的防水層已經(jīng)失效,面臨著一個(gè)復(fù)雜的環(huán)境,這通常比新項(xiàng)目的防水更復(fù)雜.因此,滲漏更是一項(xiàng)技術(shù)性工作,要有豐富的防水施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn),一般人不能掌握,而且往往比防水施工費(fèi)高得多.     可以說(shuō),堵是"點(diǎn)"電荷,而防水是按"平方米"收費(fèi)的,所以要求是不同的.涉及注漿、背面防水等技術(shù),涉及材料包括環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯灌漿材料、水泥滲透結(jié)晶型防水涂料、聚合物水泥防水砂漿等.

開(kāi)孔封堵行業(yè)主要有帶壓開(kāi)孔、帶壓封堵、帶壓割管”三項(xiàng)技術(shù)工藝。

混凝土選用表面鑿掉不密實(shí)部位，速凝堵漏材料加固封平后，再鉆孔注漿堵漏。高壓注漿今后，如發(fā)現(xiàn)周邊還在滲漏，應(yīng)擴(kuò)大范圍采用一樣，滲注漿堵漏。在施工中，混凝土表面縫隙孔洞，帶壓堵漏應(yīng)要點(diǎn)密封處理速凝堵漏堵漏材料加固封平，防止?jié)B漏出堵漏劑，影響質(zhì)量效果。遍高壓注漿今后，逗留一小時(shí)后，在全部滲一樣重復(fù)再次寫(xiě)入一遍堵漏劑，以到達(dá)注漿效果及充分混凝土縫隙密度。注漿壓力應(yīng)調(diào)查壓力表嚴(yán)格控制壓力以及多年的施工閱歷相結(jié)合處理滲堵漏，以及各種滲的情況，采用多種的施工進(jìn)行注漿堵漏施工處理。管道筒式封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線(xiàn)以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線(xiàn)。