紙?漿?制?造?過?程??

紙漿為造紙的步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有三種?

化學(xué)制漿：簡稱?CP，為利用化學(xué)溶液（以亞硫酸鹽為主流）經(jīng)高溫蒸煮木片而得，可溶解去除木材中之木質(zhì)素與纖維素，而得到高純度之纖維素，故得率甚低盡有30-40％，但紙漿有不易退色與強度高之優(yōu)點，通常用于文化用紙（版紙與模造紙之生產(chǎn)）。

化學(xué)制漿法：簡稱CTMP，為利用較少之化學(xué)藥劑蒸煮磨解木片而得，其性質(zhì)介于化學(xué)與機械間，得率約?70?％。因較化學(xué)漿含較多木質(zhì)素，紙質(zhì)較易退色變黃，一般用于雜志紙生產(chǎn)，特色在其不透明度高。

現(xiàn)代紙漿的生產(chǎn)工藝流程

以木材為原料制成的紙漿，約占紙漿量的90%以上。木材制成紙漿的過程工藝可大致分為機械、化學(xué)和半化學(xué)三類。根據(jù)不同工藝所得紙漿分別稱為機械漿、化學(xué)漿和化學(xué)機械漿。

  具體制造流程中，首先取全樹長原木，將其剝皮并削成較小木片，經(jīng)篩選的合格木片用氫氧i化鈉（NaOH）和硫i化鈉(Na2S)溶液蒸煮1至2小時。蒸煮液視有效化學(xué)成分濃度，可能補充部分回收蒸煮液以提率。

我國非木漿年產(chǎn)量1000多萬噸。預(yù)計今后若干年產(chǎn)量將保持穩(wěn)定，甚至還會有所增加，這是我國國情決定的。因此，需要一種新的漂白工藝取化沿用了100多年的CEH傳統(tǒng)漂白工藝，從根本上解決造紙工業(yè)面臨的污染問題和高耗水問題。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明的紙漿漂白工藝，依次按以下步驟進行(1)首先在待漂白的紙漿中加入次氯酸鹽進行預(yù)漂白，次氯酸鹽的用量，以有效氯來計算，為3％-7％(重量)；pH值為8-12；溫度為30-60℃；漂白漿的纖維潔白，質(zhì)地純潔而柔軟，但由于經(jīng)過漂白處理，纖維強度低于未漂漿。時間為30-150min；紙漿濃度為5％-15％。

紙漿是如何制成的？

不同的木漿種類，如漂針漿與漂闊漿的生產(chǎn)流程基本相同，主要區(qū)別在于漂針漿的生產(chǎn)流程相比漂闊漿多一道回收松節(jié)1油的工序，且生產(chǎn)工藝的參數(shù)設(shè)置(如蒸煮時間)有所不同。因此，一條木漿生產(chǎn)線既可以生產(chǎn)漂針漿，又可以生產(chǎn)漂闊漿。但兩種漿不能同時生產(chǎn)，須將生產(chǎn)設(shè)備進行全方面清洗，改變其中相關(guān)參數(shù)和部分工序之后，才能用于生產(chǎn)另一種漿?；瘜W(xué)紙漿是用化學(xué)品混入來蒸煮(cooking)木材,使原料的纖維容易分離。

木漿由于其纖維長、破1裂強度高、拉伸強度好等特點，成紙具有耐折、耐破、撕裂強度高等特性，多用于生產(chǎn)涂布印刷書寫紙、未涂布印刷書寫紙、衛(wèi)生用紙原紙和特種用紙原紙等紙及紙板，所得紙及紙板再經(jīng)造紙廠加工后制得紙制品并流入市場，如圖書、打印紙、餐巾紙等。進口紙漿檢驗主要包括銷售重量檢驗和物理性能檢驗，所涉及的檢驗標準有美國標準(TAPPI)、國際標準(ISO)、北歐標準(SCAN)、澳大利亞標準(APPITA)、加拿大標準(CPPA)等。