分條機(jī)的得力助手變頻器的應(yīng)用淺析

變頻器的發(fā)明決定是機(jī)器發(fā)展的一項(xiàng)輝煌的成就，因?yàn)樗鶓?yīng)用的領(lǐng)域或是機(jī)器實(shí)在太廣泛了，特別是在數(shù)控機(jī)器上的應(yīng)用更可謂使得數(shù)控機(jī)器如虎添翼，今天我們就來(lái)介紹一下分條機(jī)中變頻器的具體應(yīng)用。

    恒張力原理設(shè)計(jì)

   1.恒張力控制的原理

   對(duì)于收放卷過(guò)程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化，因?yàn)榫韽降淖兓?，?dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行，需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟隨著卷徑的變化而變化。00之間，其中含Mo含V與其它合金比較，具有較高的硬度（其可達(dá)硬度范圍58°-60°）、韌性及耐磨性，適用于以下板材：①冷軋板（SPCC）0。對(duì)與V系列變頻器而言，因?yàn)槟軌蜃鲛D(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸入端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸入口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度限制。0—10V對(duì)應(yīng)變頻器輸出電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過(guò)調(diào)整0—10V的電壓就能夠完成恒張力的控制。而對(duì)于分條機(jī)，計(jì)算卷徑的部分是通過(guò)張力控制器來(lái)計(jì)算的，當(dāng)然用PLC架構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)也是沒(méi)有問(wèn)題的。也就是說(shuō)，可以通過(guò)在人機(jī)或文本上設(shè)定張力，通過(guò)PLC計(jì)算卷徑，可以算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過(guò)模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。

   2.同步轉(zhuǎn)速計(jì)算

   變頻器工作在低頻時(shí)，交流異步電機(jī)的特性不好，轉(zhuǎn)矩低而且非線性因此在收卷的整個(gè)過(guò)程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2HZ以下。因此收卷電機(jī)有個(gè)低速度的限制。

   3.限速運(yùn)行

   當(dāng)達(dá)到大卷徑時(shí)，可以求出收卷整個(gè)過(guò)程中運(yùn)行的低速。 張力控制時(shí)，要對(duì)速度進(jìn)行限制，否則會(huì)出現(xiàn)飛車，因此要限速運(yùn)行。

   

分條機(jī)中不銹鋼機(jī)的基本操作步驟

分條機(jī)不銹鋼機(jī)械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產(chǎn)分條，分條機(jī)不銹鋼機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)上料小車、開(kāi)卷、整平機(jī)、分條主機(jī)、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產(chǎn)而成。

   1、開(kāi)機(jī)前，按潤(rùn)滑要求，向各需加注潤(rùn)滑油的部位注射不同潤(rùn)滑油

   2、首先檢查各電器開(kāi)關(guān)是否在0位，然后打開(kāi)電源。

   3、檢查各機(jī)械部位及氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查排除,以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,。

   4、檢查變速器檔位是否正確，否則產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，切割機(jī)壓力表是否達(dá)到0.5-0.7mpa，否則不能切割。

   5、每天早晨上班先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘，變速器檔位對(duì)0，開(kāi)車時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事。

   6、嚴(yán)禁戴手套開(kāi)機(jī)，長(zhǎng)袖衣服必須戴手袖，長(zhǎng)頭發(fā)必須戴帽子。

   7、開(kāi)機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。

   8、正確調(diào)整模具，不能大力下壓，到位就行。

   9、運(yùn)行過(guò)程中，不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事，注意焊口是否正常。

   10、制管過(guò)程中剪帶必須經(jīng)過(guò)車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細(xì)記錄，切不可隨意丟棄。

   11、操作中如發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險(xiǎn)絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開(kāi)機(jī)操作。

   12、產(chǎn)品的長(zhǎng)度經(jīng)常檢查，不能超過(guò)6.01米，不能少于6.0米。嚴(yán)格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過(guò)總?cè)萘康?5%，叫平口人員及時(shí)吊開(kāi)，否則損傷由操作人負(fù)責(zé)。

分條機(jī)的安裝與試機(jī)

（1）機(jī)座的按座，先用墊鐵找平，其各方向不平度的偏差每米不得大于0.1mm，機(jī)座找平后進(jìn)行灌漿，必須等徹底干固后才允許安裝調(diào)試機(jī)器，擰緊地腳螺栓。

（2）在安裝拆卸過(guò)程，吊運(yùn)工作輥及精密加工的各零部件時(shí)，不允許用鋼繩直接接觸加工表面，應(yīng)墊毛氈以免擦傷。

（3）安裝時(shí)各接觸面密封處和螺栓把合面都應(yīng)涂以薄層潤(rùn)滑脂。

（4）勻稱地?cái)Q緊所有緊固螺栓和地腳螺栓。

薄板剪切中因各種因素影響導(dǎo)致分條機(jī)加工異常

在利用分條機(jī)對(duì)一些薄板材料進(jìn)行剪切的過(guò)程中，由于很多因素的影響，因而可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問(wèn)題。接下來(lái)，我們就針對(duì)這些問(wèn)題來(lái)為大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，希望能夠幫助大家更好的使用分條機(jī)設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

   在實(shí)際生產(chǎn)中，由于某些因素影響，可能會(huì)導(dǎo)致分條機(jī)設(shè)備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常，比如塌卷。發(fā)現(xiàn)板卷或裁后鋼帶有嚴(yán)重缺陷及精度超差時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并及時(shí)處理。比如在剪切分條后，鋼卷自卷筒取出時(shí)鋼卷崩塌呈橢圓形，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，其主要原因是由于卷取時(shí)張力不足所引起，或者是由于鋼帶表面有防銹油，層與層之間無(wú)法形成足夠的磨擦力。

   另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實(shí)上，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中，出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面：首先，可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開(kāi)始卷取時(shí)張力較弱，而卷取終了前張力較強(qiáng)時(shí)較易發(fā)生。同時(shí)，薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備的出現(xiàn)，也就要注意，在一臺(tái)印刷機(jī)上使用多種工藝，必定是市場(chǎng)的需求。提高開(kāi)始卷取時(shí)的張力，并降低終了時(shí)的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。

   第二個(gè)原因可能是由于在卷曲過(guò)程中，由于張力大小不一，因而導(dǎo)致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時(shí)，直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時(shí)直角度不佳，因而產(chǎn)生張力不均勻。一般來(lái)說(shuō)重合量太大，剪切力就會(huì)增大，帶材剪切后邊部就會(huì)彎曲甚至扣頭。在卷取卷筒上，鋼卷卷一圈后，先確認(rèn)分條帶是否緊密貼于卷筒表面，然后再開(kāi)始操作。第三個(gè)原因則可能是由于分條機(jī)設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動(dòng)產(chǎn)生收料不齊。

   除此之外，對(duì)于這種情況，還可能是由于分條機(jī)設(shè)備剪切時(shí)出現(xiàn)了較多的毛刺，因而導(dǎo)致收料不齊。對(duì)窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面，使毛刺向下，可有效防止這種情況。