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催化燃燒需要考慮到安全性：

廢氣的處理聽起來簡(jiǎn)單，其實(shí)過程很復(fù)雜，而且存在一定的危險(xiǎn)性。因?yàn)閺U氣大部分都是的，也具有一定的毒性，如果在處理方法上不合理不科學(xué)，就可能出現(xiàn)危害，比如發(fā)生，導(dǎo)致人員等等。所以在設(shè)計(jì)廢氣處理裝置的時(shí)候，安全性應(yīng)該放在首位，因此一般會(huì)首先考慮催化燃燒裝置。

在廢氣排放過程中，往往存在比較多的成分，有的廢氣成分復(fù)雜，而且存在比較多的有毒物質(zhì)，在處理過后，比如經(jīng)過催化燃燒裝置之后，如果依然有很多有毒成分，這就是不達(dá)標(biāo)的排放，還需要二次甚至多次處理，浪費(fèi)了成本和時(shí)間。所以在排放產(chǎn)物方面，需要進(jìn)行優(yōu)化，盡可能的減少步驟，達(dá)到安全排放的標(biāo)準(zhǔn)。

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催化燃燒裝置的蓄熱體在預(yù)熱后，打開閥門，讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，再添加催化劑進(jìn)行加熱煅燒，溫度400-600℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過程中是成對(duì)的，這樣兩個(gè)蓄熱室可以交互使用，能夠在的回收余熱，節(jié)省了大量的熱源，催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會(huì)有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益（無二次污染）。

使用催化燃燒裝置前，廢氣進(jìn)行預(yù)處理操作，以達(dá)到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì)，然后再將廢氣引入爐腔。接著進(jìn)入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序，空氣部分進(jìn)入排放口排放;廢氣進(jìn)行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。

在選擇催化燃燒時(shí)的注意：

1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵

2、設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度

3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施

4、注明是否有特殊要求

在許多情況下，催化燃燒處理的效果并不完全取決于催化劑。沒有良好的催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)和加工，再好的催化劑也是無用的。

首先，讓我們看看催化燃燒設(shè)備中的催化反應(yīng)器(催化床)單元。氣體管道的橫截面積比催化劑床的橫截面積小得多，即管道中氣體的速度比催化劑床中的速度大。在進(jìn)入催化劑床前還有一個(gè)加熱裝置，通過氣體燃燒進(jìn)行電加熱和加熱。