山西康澤貝爾環(huán)保科技有限公司是一家致力于大氣污染與水污染治理的綜合性、高新技術(shù)企業(yè)；我公司主要生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品：山西脈沖收塵器、納米光氧催化廢氣凈化設(shè)備、太原脫硫除塵一體化設(shè)備、山西地埋式污水處理裝置等廢氣廢水處理設(shè)備。

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催化燃燒設(shè)備處理惡臭氣體，凈化空氣，消除臭氣。廢氣污染源是噴漆印刷油墨車間，噴漆的時(shí)候有的氣體揮發(fā)，有的氣體不揮發(fā)，還有稀釋性的溶劑。密閉的車間對(duì)作業(yè)人員的身體傷害大，開放的車間不僅危害作業(yè)人員的身體健康，同時(shí)還影響到公共環(huán)境，成為污染源。廢氣成分是粉塵、漆霧、有機(jī)混合廢氣，廢氣總排量按實(shí)際生產(chǎn)量計(jì)算為50000m3/h；廢氣濃度大約≤300mg/m3；廢氣溫度小于40℃；化工車間有機(jī)廢氣揮發(fā)滲漏。催化燃燒廢氣處理裝置利用催化劑和有機(jī)氣體在溫度比較低的情況下，生成二氧化碳和水。

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催化燃燒設(shè)備反應(yīng)放出很多的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對(duì)這部分熱量有必要回收。一般首要通過換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量溝通以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可選用其他辦法進(jìn)行回收，在出產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器。 但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收，有機(jī)廢氣處理中催化燃燒工藝流程有分建式與組合式兩種，在分建式流程中，預(yù)熱器、換熱器、反應(yīng)器均作為獨(dú)立設(shè)備分別建立，其間用相應(yīng)的管路聯(lián)接，一般運(yùn)用于處理氣量較大的場(chǎng)合，組合式流程將預(yù)熱、換熱及反應(yīng)等部分組合安裝在同一設(shè)備中，即所謂催化燃燒爐，流程緊湊、占地小，一般用于處理氣量較小的場(chǎng)合。我國有這類設(shè)備的定型產(chǎn)品，可根據(jù)處理氣量的巨細(xì)進(jìn)行挑選。

催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對(duì)尾氣中有機(jī)物進(jìn)行低溫高1效、節(jié)能環(huán)保型的處理，那這種催化劑的價(jià)格是多少呢從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。

便于清洗和換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和換催化劑載體。

催化燃燒技術(shù)是近幾十年在大力倡導(dǎo)環(huán)保與節(jié)能趨勢(shì)下而發(fā)展的一門新型技術(shù)。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以有效降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，絕大部分碳?xì)浠衔锟稍诒?/span>其氧化，并且去除率高達(dá)95%以上，但是催化劑有一定的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對(duì)催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會(huì)引發(fā)催化劑的，故的催化劑應(yīng)具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點(diǎn)，目前應(yīng)用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為。然而有價(jià)格昂貴、且易燒結(jié)等缺點(diǎn)，因而開發(fā)新型復(fù)合型催化劑是未來的研究方向。