細(xì)度細(xì)的纖維趨向紗的軸心，細(xì)度粗的纖維趨向紗的外層。初始模量較小的纖維較多地位于外層，初始模量大的纖維較多地位于內(nèi)層。合理選用不同性狀的纖維，能夠紡成不同風(fēng)格的紗線，適應(yīng)不同織物用途或改善服用性能。因駝絨上有天然色，不能染其它彩色，或做淺色衣服，限制了產(chǎn)品花色。由于化纖可以任意選擇長(zhǎng)度、細(xì)度和纖維的截面形狀，外衣織物宜選用纖維稍粗、長(zhǎng)度稍短的化纖與棉混紡，以增加成紗表面的毛型感。

反光紗線用滌綸絲加反光絲加捻而成，產(chǎn)品具有反光效果，用于編織紡織DIY等。

單紗拉伸的性能指標(biāo)是評(píng)定成紗等級(jí)的主要依據(jù)之一，它對(duì)于紗線的生產(chǎn)、工藝的制定、工藝的調(diào)整、織造工藝及生產(chǎn)效率等都有著重要意義。評(píng)價(jià)紗線拉伸性能的指標(biāo)主要有平均斷裂強(qiáng)力、平均斷裂伸長(zhǎng)率、斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)、斷裂伸長(zhǎng)變異系數(shù)、平均斷裂時(shí)間等，此外在某些特定的場(chǎng)合下還需要斷裂功、斷脫強(qiáng)力、初始模量等指標(biāo)。強(qiáng)度較高，耐熱性好，適于高速縫紉與耐久壓燙，缺點(diǎn)是彈性與耐磨性較差。拉伸性能中的小強(qiáng)力、小伸長(zhǎng)率等弱環(huán)指標(biāo)可作為后道工序(織造)的參考指標(biāo)。

加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn)，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來。

將半成品或者成品卷繞成一定的形式，以便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和下一道工序的加工，該過程稱卷繞。卷繞過程應(yīng)該在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上連續(xù)地進(jìn)行，應(yīng)該努力實(shí)現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產(chǎn)，盡可能地減少卷繞過程造成的質(zhì)量問題。在紡紗過程中首先需要清除雜疵，即對(duì)原料進(jìn)行初步加工，也稱為紡紗原料的準(zhǔn)備。 總之，紡紗過程一般包括原料準(zhǔn)備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用，有些作用是經(jīng)過多次的反復(fù)來實(shí)現(xiàn)的。

     反光紗布可應(yīng)用于T恤衫、運(yùn)動(dòng)服、鞋帶、背心、茄克衫、時(shí)裝、標(biāo)志、帶子、安全背心、帽徽、背包、雨衣、腰帶、手套、剪切字符、運(yùn)動(dòng)鞋等不同產(chǎn)品，在使用過程中需注意以注意事項(xiàng)：

    一. 貯存  應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室溫條件下，避免擠壓、高溫以及化學(xué)腐蝕等破壞性因素的影響。貯存期不宜超過一年。

    二. 裁剪與縫制  推薦使用模切，也可使用人工切割或剪切，切邊應(yīng)整齊劃一，盡可能減少毛邊的產(chǎn)生 用縫線縫制在某處時(shí)，每英寸(2.54cm)長(zhǎng)不應(yīng)超過12個(gè)縫，且縫針處離反光布邊緣不應(yīng)少于2mm，推薦使用100%聚酯纖維縫線。

    三. 洗滌  水洗應(yīng)按照ISO6330標(biāo)準(zhǔn)中方法2A之規(guī)定進(jìn)行。 干洗要遵循產(chǎn)品使用說明。

    四. 保養(yǎng)維護(hù)  避免高溫、硬物磨蝕、過度刷洗以及化學(xué)腐蝕等破壞性因素影響。 保持其表面清潔。