涂塑鋼管施工、安裝要點

1）、涂塑鋼管應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。

2）、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機具：

（1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應(yīng)采用專用滾槽機；

（3）彎管應(yīng)采用彎管機冷彎；

（4）套絲應(yīng)采用電動套絲機進行管螺紋加工；

（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；

（6）涂敷高強度無機溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

3）、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：

（1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；

（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時封堵；

（4）涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

壓槽后涂塑鋼管應(yīng)將溝槽和端面清理干凈

壓槽時 應(yīng)持續(xù)漸進，槽深和寬度應(yīng)符合 CJ/T156-2001 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求； 壓槽后的涂塑鋼管應(yīng)將溝槽和端面清理干凈，除銹等級要達到 Sa2.5 級要求，并將與內(nèi)、。 外壁涂層涂敷搭接處用砂紙打毛，去掉剝離涂層和灰塵、油污，并用高強度無溶劑環(huán)氧樹脂 涂料涂敷于管口端面及溝槽處，涂層涂敷厚度不小于 0.5mm，自然干燥固化（建議 24 小時） 后進行安裝使用?？梢哉f熱處理是充分發(fā)揮金屬資料潛在功能極為有用的工藝辦法之一，怎么剖析涂塑鋼管的缺點。 與橡膠密封圈接觸的鋼管外壁端面應(yīng)平滑，不得有劃傷橡膠密封圈及影響密封性能的毛 刺等缺陷。

涂塑鋼管在切斷和螺紋加工時,應(yīng)在夾緊

涂塑鋼管在切斷和螺紋加工時，應(yīng)在夾緊涂塑鋼管時墊隔砂布，防止涂層損傷，管螺紋 加工應(yīng)符合 GB/T7306 的要求；今年已安排制定《自動噴水滅火系統(tǒng)用涂敷鋼管道》標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定用于消防的涂塑鋼管的涂層附著力要求、耐壓強度要求、耐高溫性能要求、耐火試驗要求等。 在涂塑鋼管切斷、螺紋加工和涂塑鋼管管端內(nèi)、外壁尖角處加工為圓角后，應(yīng)首先去掉 管口毛刺，清理管道內(nèi)鐵屑、雜物、灰塵和油污，防止對管道污染。 涂塑鋼管的管螺紋連接應(yīng)按下列程序進行：首先檢查已加工完管螺紋的涂塑鋼管與涂塑管件或襯塑管件是否匹配；在安裝管道時，應(yīng)首先將涂塑鋼管的螺紋部分及端面圓角和涂塑管件的螺紋部分清理干 凈，去掉油污，再將高強度無溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料均勻涂刷于螺紋和圓角處；將涂裝后的涂塑鋼管和涂塑管件進行安裝。公稱通徑在 DN50 以下的涂塑鋼管用手旋入 涂塑管件內(nèi)進行安裝；公稱通徑大于 DN50 以上的涂塑鋼管利用管子鉗將涂塑鋼管旋入 涂塑管件內(nèi)進行安裝；