直角銑頭可進(jìn)行部分角度加工

　　直角銑頭是zui常見(jiàn)，運(yùn)用zui廣泛的銑頭種類(lèi)。有人稱(chēng)為“側(cè)銑頭”，“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產(chǎn)商有很多。大部分為C軸手動(dòng)回轉(zhuǎn)，手動(dòng)上頭的低端產(chǎn)品。

　　直角銑頭的功能特點(diǎn)：動(dòng)力由機(jī)床動(dòng)力頭軸向輸入，經(jīng)該銑頭主體以小截面長(zhǎng)度延伸，并90°變向雙側(cè)輸出；利用裝于主軸兩側(cè)的大徑多刀片同旋向盤(pán)刀、正旋側(cè)的棒刀、鏜桿（其上裝有刀具）切削部件，完成工件內(nèi)、外側(cè)表面的加工；該銑頭繞動(dòng)力頭主軸360°回轉(zhuǎn)定位，減少了工件的調(diào)位裝卡次數(shù)（一線師傅傳稱(chēng)：一次裝夾，八面加工），可進(jìn)行部分角度加工；獲得優(yōu)良加工表面的同時(shí)又能確保形位公差，且拓展了工件的設(shè)計(jì)空間。所以對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)，很有必要掌握安裝高速角度頭的注意事項(xiàng)：首先，在選擇高速加工中心角度頭的時(shí)候我們要根據(jù)加工件的型號(hào)和尺寸來(lái)選擇正確的角度頭，而且還要與加工機(jī)械相配套的。

如何鑒定角度頭的好壞

角度頭的質(zhì)量對(duì)于機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量起著很重要的作用，有的機(jī)床加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)異常，加工費(fèi)用非常高，其實(shí)材料成本是有限的，關(guān)鍵就在于加工的復(fù)雜性。獲得優(yōu)良加工表面的同時(shí)又能確保形位公差，且拓展了工件的設(shè)計(jì)空間。所以在機(jī)床加工的時(shí)候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質(zhì)量非常好的產(chǎn)品，不要把過(guò)多的目光集中在角度頭的價(jià)格上面。

角度頭的齒輪有非常重要，需要經(jīng)過(guò)研磨增壓設(shè)計(jì)，讓表面毛細(xì)孔減少，減少毛刺，如此一來(lái)，角度頭運(yùn)轉(zhuǎn)能夠更加順暢，在持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，角度頭不會(huì)發(fā)燙，加工精度也能夠維持，達(dá)到好的要求。

另外還要注意一些附件部分，比如角度頭的本體，主軸，橫向軸部分，這些部件雖然不是角度頭的核心和關(guān)鍵部位，但是它們也是比較容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位。

角度頭是個(gè)高精密的產(chǎn)品，他是需要經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷的失敗，測(cè)試，才能夠成為一個(gè)穩(wěn)定的產(chǎn)品。

角度頭的應(yīng)用場(chǎng)所介紹

1.大型工件固定困難時(shí)，簡(jiǎn)單加工中使用時(shí);

2.精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí);

3.相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí);

4.加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷(xiāo)，如球頭端銑加工時(shí);

5.孔中孔，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí);

6.加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔.

使用角度頭注意事項(xiàng)

1.加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸中任一軸平行時(shí)，機(jī)床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動(dòng)功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸均不平 行時(shí)， 機(jī)床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動(dòng)功能方可使用。

3.在工作前角度頭 需要在500 轉(zhuǎn)/分預(yù)運(yùn)行5-10 分鐘。

4.角度頭工作溫度為50 度。

一種機(jī)床附件，機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。什么是數(shù)控直角銑頭數(shù)控直角銑頭一般使用于數(shù)控加工中心和數(shù)控銑床上。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。使用角度頭，無(wú)需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。

角度頭精度誤差的處理方法

若角度頭側(cè)銑頭已經(jīng)鎖好定位塊后，發(fā)現(xiàn)角度頭側(cè)銑頭的精度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，有以下幾點(diǎn)原因及處理方式:

1. 定位塊平行度不準(zhǔn)

=>量測(cè)方式: 于大理石平臺(tái)，量測(cè)定位塊之平行度是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

2. 機(jī)臺(tái)主軸法蘭面精度不準(zhǔn)

=>量測(cè)方式:在機(jī)臺(tái)工作臺(tái)上放置千分表，量測(cè)機(jī)臺(tái)法蘭面精度，確認(rèn)平行度之精度在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

3. 與主軸內(nèi)面盤(pán)有干涉

=>量測(cè)方式:確認(rèn)定位塊鎖定位置，是否與主軸內(nèi)面盤(pán)有干涉。

4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經(jīng)受損偏差

=>量測(cè)方式:鎖定定位塊后，量測(cè)定位塊平行度，是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。