氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。

使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點：

1、保證流體中所含的蕞大顆粒不超過泵的蕞大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。

2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的蕞高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得蕞高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起暴炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。

6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。

8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易然易暴和熱源。

氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣或天然汽作為動力。主定向(氣動)控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內(nèi)表面上施加均勻壓力。同時排出的氣體從泵另一側(cè)后方通過氣閥組件導(dǎo)向端口排出。

氣動雙隔膜泵內(nèi)腔氣體壓力超過液體腔壓力，隔膜連桿來回移動，在一側(cè)進(jìn)行排放，在另一側(cè)進(jìn)行吸入。排放和吸入液體的方向由止回閥(球閥或片狀閥)的方向控制。吸入行程使泵執(zhí)行吸入。吸入行程可降低艙室壓力，增加腔室體積。14、渣漿泵葉輪采用扭曲葉片，可能會因為符合流動狀態(tài)而減輕磨損，并能提高校率。從而生成大氣壓力壓差，推動液體經(jīng)過吸入管道，穿過吸入側(cè)止回閥，流入外部液體腔。吸入側(cè)行程還可啟動泵的往復(fù)(移位、行程或循環(huán))運動。

氣動雙隔膜泵通過行程機械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內(nèi)板與對準(zhǔn)的驅(qū)動柱塞發(fā)生接觸，移動導(dǎo)向閥芯。導(dǎo)向閥激1活后，便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號，氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內(nèi)部腔室的另一側(cè)如此反復(fù)運動完成介質(zhì)的連續(xù)輸送。

可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接，在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動。

如果氣動隔膜泵將用于泵送細(xì)致介質(zhì),則須確認(rèn)所有的管道接頭必須是密封不外漏的，而且吸程須于泵的能力所及之內(nèi)。

吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時，吸入管的管徑蕞好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須采用硬質(zhì)管，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。4、氣動單向隔膜泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。隔膜泵的自吸能力受吸入管的密封狀態(tài)影響。