油泥煉油中所使用的原料、催化劑、添加劑，大多都是、及腐蝕性的物質，而且生產過程中一般都是在高溫、高壓下進行的，一旦發(fā)生事故那就不僅僅是煉油設備遭受損壞了。為了確保設備能夠安全可靠的運行，首先要求設備具有足夠的強度、剛度和良好的密封性：

　　1.強度是指煉油設備在載荷作用下抵抗破壞的能力，每臺設備不論殼體或部件，都應該有足夠的強度以保證正常操作和人員安全。

　　2.剛度是指設備在載荷作用下抵抗變形的能力，剛度不足同樣也會使設備喪失工作能力，如在減壓下操作的設備若剛度(穩(wěn)定性)不足，將由于失穩(wěn)(失去原有形狀)而不能正常工作。

具體操作如下：

　　(1)沉降將廢油靜置，使雜質下降而分離。沉降時間由油質和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質越容易下降，沉降時間越短。一般機油中雜質的沉降時間跟溫度有很大的關系。

　　(3)酸洗把沉降、蒸餾后的機油進一步得到了處理。跟廢機油中的膠質、瀝青狀雜質等發(fā)生磺化反應，

　　(4)堿洗這一步是為了除去廢機油中的有機酸和中和酸洗時殘留下的硫酸。

　　(5)過濾后得到我們所需要的終殘品。

　油泥處理設備具有環(huán)保節(jié)能的特點。 其低溫微負壓裂解設備有效實現廢礦物油/廢油的回收，還原和無害化處理; 這種先進的處理方法不僅避免了環(huán)境污染，而且產品是可重復使用的資源。 。

　　油泥處理設備在處理廢礦物油/廢油的過程中采用環(huán)保，節(jié)能，安全處理。 無二次放電，性能優(yōu)越，技術先進，可行性強，投資少，原料多，結果快。 產品已銷往數十個國家和地區(qū)，市場前景廣闊。