顆粒機齒輪的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規(guī)定操作，以避免不應有的損失。應注意保持增壓泵入口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩(wěn)定。入口為負壓的齒輪聯軸器，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產量提高時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現異常，及時處理。

在顆粒機誕生之前，很多人也會利用各種木屑、秸稈、稻殼、樹皮等作為原料用于生活中，只是松散形式的原料收集起來十分不方便，也不利于長期儲存，所以能將粉末狀原料固化為高密度的顆粒燃料的生物質顆粒機一經出現，就獲得了充分的應用，但是這類設備制造出的燃料也存在著燃燒不充分的問題。有足夠高的溫度：足夠高的溫度可確保火災所需的熱量，同時確保較高的燃燒率。生物質顆粒燃料具有約250℃的燃燒點。隨著充分燃燒的后續(xù)燃料供應，溫度升高。在點火過程中，熱量逐漸積累，使更多的燃料參與反應，并且溫度也升高。當溫度達到800°C時，生物質燃燒良好。

鋸末顆粒機工作時，在調整喂料量的大小只要是供料區(qū)物料厚度小于壓緊區(qū)大起始點，都將直接影響壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的有效工作區(qū)間長度，并引起電流的波動和時產量的變化，而供料區(qū)料層厚度如果大于壓緊區(qū)大起始點，則除了增大供料區(qū)內的料層厚度外，是不會對單位時間內的時產量和能耗產生任何影響，也就不會再引起電流和時產量的變化。因為供料區(qū)的料層厚度超過了壓緊區(qū)大起始點，壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的區(qū)間就是恒定的，不會有任何變動。多喂入的料所在區(qū)間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被壓緊，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破，進大于出，供料區(qū)的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進料口，使鋸末顆粒機無法正常工作。這時候電流會增大。

生物質顆粒機是一種生物質能源預處理設備。主要以農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質顆粒機不像簡單的秸稈粉碎機一樣，隨便安裝就能達到粉碎加工，下面小編給大家介紹下生物質顆粒機安裝時的一些技巧。

1、安裝使用過的顆粒機環(huán)模，一定要檢查環(huán)模寬度方向的磨損情況，必要時反過來使用。2.安裝生物質顆粒機之前，顆粒機的內部支撐表面一定要仔細清洗并涂上薄薄的一層二硫化鉬膏；3、將銷軸裝于環(huán)模座上，然后將環(huán)模的銷孔對準銷軸用錘將環(huán)模敲入（使用鋼錘時，在鋼錘和環(huán)模之間要有墊木）；4、安裝8個高強度螺栓（13）和墊片，并逐步將螺釘擰緊，高強度螺栓（13）要擰緊到規(guī)定的扭矩，扭矩為40公斤力米。