注意各閥內(nèi)的調(diào)整：充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調(diào)整范圍和極限須特別留意，否則調(diào)整錯誤不僅損及機械，更對安全構(gòu)成威脅。檢查過濾器的狀態(tài)：對回路中的過濾器應定期取出清理，并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì)、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。當油壓機發(fā)生故障時，要及時的檢修，以便延長機器的壽命和防止意外事故的發(fā)生。定期檢查液壓油的變化：每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。

控制閥：牽制液壓油的流量，流向，壓力，液壓試驗機構(gòu)的工作舉措等及眷注液壓回路感召，講的通俗一點就是管束和調(diào)治液壓介質(zhì)的流向，壓力與流量。從而管制履行機構(gòu)的流動標的目的，輸入的力或力矩、運動速率、行動順敘，以及限定與療養(yǎng)液壓瑣屑的任務壓力，防止過載等浸染(如單向閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、法式閥、儉約閥、調(diào)速閥等)。對應的措施有，及時修理接觸面并重新調(diào)整或清洗滑槽和葉片，重新安裝。

液壓缸安裝好后，需要進行試運轉(zhuǎn)。安裝后試壓時無漏油現(xiàn)象時，首先應當排氣。將工作壓力降至0.5-1.0MPa進行排氣。排氣方法是：當活塞運動到終端，壓力升高時，將處于高壓腔的排氣閥螺栓打開點，使帶有濁氣的白泡沫狀油液從排氣閥噴出，噴出時帶有噓噓的排氣聲。當活塞由終端開始返回的瞬間關(guān)閉該閥。然而，液壓壓力機結(jié)構(gòu)復雜，一般都配有獨立泵站，控制部分和回路較為復雜，成本高。如此多次，直至噴出澄清色的油液為止。然后再換另一腔排氣，排氣方法同上。