選擇烘干機(jī)設(shè)備時(shí)必須注意以下六項(xiàng)：

　　一、操作方式的選擇(1)工作方式：連續(xù)式、間歇式。(2)變動(dòng)幅度：原料水分與處理量的均勻性。

　　二、烘干機(jī)設(shè)備的安裝地點(diǎn)烘干設(shè)備安裝地點(diǎn)：（1）室外還是室內(nèi)、地面還是樓上。

　　(2)氣體情況：溫度、濕度、工作環(huán)境(3)公害問(wèn)題：污染、噪聲、振動(dòng)。

　　三、烘干成品的質(zhì)量要求(1)顆粒規(guī)格及分布。(2)松密度。(3)硬度、脆性。(4)流動(dòng)性。(5)速容性。(6)色、味。(7)黏結(jié)性。(8)分離性。(9)含塵量。

　　四、需烘干物料的特性

　　(1)物理特性和化學(xué)特性：耐熱性、允許溫度、熱影響（軟化、熔化）、密度、比熱容、毒性。(2)物料的狀態(tài)：水分、形狀、黏性、流動(dòng)性。5．糧食烘干機(jī)糧層厚度干燥室中糧層的厚薄對(duì)干燥過(guò)程有很大影響。(3)干燥特性：干燥速率、干燥條件（溫度、濕度、氣體壓力與分壓）、極限水分、所含水分性質(zhì)（附著水、內(nèi)部水、結(jié)晶水）。

　　五、烘干設(shè)備的建設(shè)經(jīng)費(fèi)(1)設(shè)備費(fèi)用。

　　(2)基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)用。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用：輔助物料及人工費(fèi)。(4)其他：維修費(fèi)、折舊費(fèi)、利率。

　　六、烘干產(chǎn)品的回收要求(1)粉塵：產(chǎn)生量、回收方法、再處理方法。(2)溶劑：是否回收、回收方法及條件、回收率。

隨著家具文化的提升，木的需求量逐年增長(zhǎng)，原木更是成了廣大消費(fèi)者的追求對(duì)象，由于自然風(fēng)干的木材很容易變形、開(kāi)裂。作為木材加工業(yè)中的耗能大戶，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的熱效率普遍偏低，通常僅在30-40%之間。木材烘干設(shè)備可以有效的解決這一問(wèn)題，木材烘干設(shè)備是重要的設(shè)備，造價(jià)不菲，所以在使用時(shí)也要注意維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)包括地面、通風(fēng)系統(tǒng)、大門、儀表、加熱系統(tǒng)以及調(diào)試系統(tǒng)等，具體操作如下：

1、木材烘干設(shè)備的地面要保持干凈整潔，在每次經(jīng)過(guò)一個(gè)烘干周期時(shí)都要進(jìn)行及時(shí)的雜物清掃；

2、需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證緊固螺栓的緊密性以及風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，還要注意查看葉片和集風(fēng)罩之間的間隙是不是均勻、軸承是不是有磨損、電纜是不是老化等問(wèn)題；如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)地該維修維修該換就換。

3、要時(shí)常關(guān)注大門和儀表，檢查殼體保溫情況和氣密狀況，還要檢查干濕球溫度計(jì)水槽，盡量保持水、紗布、傳感器等的清潔度和靈敏性；

4、對(duì)加熱系統(tǒng)需要查看是否受熱均勻，調(diào)濕系統(tǒng)中的噴水孔是不是通暢，開(kāi)關(guān)是否靈活等。

選購(gòu)木材烘干設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)

1.木材烘干設(shè)備質(zhì)量，從其所采用的原料，這一方面不好看出，但可以從廠家提供的參數(shù)做參考，看生產(chǎn)設(shè)備的細(xì)心度，雖然木材烘干設(shè)備不比精密儀器那么嚴(yán)苛，但是如果設(shè)備尺寸的制造誤差太大，或是生產(chǎn)工藝太粗糙，對(duì)木材烘干設(shè)備后期的生產(chǎn)會(huì)有一定影響的。在通常情況下，木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動(dòng)的速度快得多?！　?

2、 吸著水是存在于木材的微毛細(xì)管內(nèi)，不同樹(shù)種的木材吸著水含量為23-33%，平均為30%，只有得到一定的能量，克服微毛細(xì)管的束縛力，吸著水才能從木材中排出，所以這種類型的水分是不容易排除的?！　?

3.爐氣間接加熱的木材干燥法是指爐氣通過(guò)分布在室內(nèi)的火管、煙道等加熱室內(nèi)濕空氣，用濕空氣作干燥介質(zhì)，由風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)加熱干燥木材。具體方法有：地坑式端風(fēng)機(jī)型、燃燒爐外置的熱風(fēng)爐型、聯(lián)合干燥窯和雙熱源型木材干燥窯。