攪拌站粉料供給系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)

1、 每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

2、 進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須ｑｕａｎ面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、 較長(zhǎng)時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

4、 螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤(rùn)滑脂一次（WAM螺旋機(jī)無(wú)需注脂），尾部變速箱一次換油時(shí)間為工作500小時(shí)，以后每年更換一次潤(rùn)滑脂（00號(hào)鋰基脂）

500型混凝土攪拌站石料含水量和顆粒大小的控制

干燥系統(tǒng)需要對(duì)石料進(jìn)行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大，尤其是對(duì)于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明，每當(dāng)石料的濕度增加１％，能耗將會(huì)提高１０％，可見(jiàn)控制石料含水量的重要性。混凝土攪拌站控制系統(tǒng)已經(jīng)成為攪拌站管理的必備軟件，具有銷售管理：建立客戶檔案包括基本信息，合同信息，款項(xiàng)信息，提供款項(xiàng)進(jìn)行跟蹤及提醒功能。在生產(chǎn)過(guò)程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場(chǎng)地需具有一定的坡度，對(duì)地面使用混泥土進(jìn)行硬化，場(chǎng)地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā)，場(chǎng)地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對(duì)石料的濕度有較高的要求外，對(duì)石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中，對(duì)于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會(huì)增大溢料的工作量，如此一來(lái)必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。因此，要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小，對(duì)不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理，以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度。

隨著我國(guó)城市建筑越來(lái)越快的發(fā)展，對(duì) 混凝土攪拌站的需求也越來(lái)越多，而供我們選擇的廠家也越來(lái)越多，而設(shè)備的好壞關(guān)系著生產(chǎn)效率和混凝土質(zhì)量，因此在購(gòu)買(mǎi)混凝土攪拌站設(shè)備時(shí)必須要謹(jǐn)慎。

混凝土攪拌站的設(shè)備是否配套，有些用戶在購(gòu)買(mǎi)攪拌站時(shí)會(huì)有自己的一套配置，所以在選擇設(shè)備時(shí)會(huì)傾向于自己的選擇而忽略廠家的建議，一般情況下，廠家所給出的都是標(biāo)配，標(biāo)配的意思就是佳生產(chǎn)配套設(shè)備。所以在選擇時(shí)盡量多參考廠家的意見(jiàn)。 　

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)控制臺(tái)急停開(kāi)關(guān)，鑰匙開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，控制臺(tái)里面的配線架是在OFF狀態(tài)下，在沒(méi)有任何負(fù)荷情況下的主機(jī)箱上的電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉（在負(fù)載的情況下，當(dāng)電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉機(jī)柜內(nèi)的可能導(dǎo)致崩壞。

在對(duì)混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時(shí)候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請(qǐng)嚴(yán)格按照下列步驟操作。探礦設(shè)備主要有轉(zhuǎn)鉆機(jī)，回轉(zhuǎn)式立軸鉆機(jī)，井架（鉆塔）、絞車、動(dòng)力機(jī)（電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)）和泥漿泵等設(shè)備，以及機(jī)械手和擰管機(jī)等附屬設(shè)備。確保計(jì)算機(jī)輸入信號(hào)是否正常。打開(kāi)料倉(cāng)底板閥，摻合料，進(jìn)料閥門(mén)，泵和進(jìn)水閥骨料儲(chǔ)料倉(cāng)裝滿材料，清空主機(jī)，每個(gè)對(duì)象的中間位置都需要進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。