對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì)，熱處理，槽型，精度，設備，轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì)，硬度，操作員工的素質(zhì)等，多有關系的，選用絲錐時，對絲錐的原始材質(zhì)，熱處理，槽型要特別留意，針對不同的加工孔，建議選擇不同類型的絲錐。

      在實際操作中，對刃口的修磨是很重要的，特別是對不銹鋼系列，可以采用分次切削，以及導向的加長，切削口應磨成下角來增加絲錐的強度，同時冷卻與潤滑要跟上（用泵沖），絲錐的使用壽命也是比較長的，總之對具體情況具體對待。

      東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務，擁有一批技術團隊以及業(yè)務精湛、服務熱情的營銷人員，隨時為客戶提供便捷的技術支持和服務，為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。

      絲攻發(fā)生磨損和崩刃以后，可以通過修磨恢復它的鋒利性,一般情況下,主要是修磨刀齒前后角，當絲攻的切削刃經(jīng)鈍化或粘屑，因而降低其鋒利性時，可以用柱形油石研磨切削刃的前面，研磨時，在油石上涂一些機油，油石掌握平穩(wěn)，注意不要將刀齒的小圓角。

      研磨后將絲錐清洗干凈，當絲攻的刀齒磨損到極限成崩刀齒時，可在刀磨上用片狀砂輪修磨刀齒的前面，修磨好后，用柱形油石進行研磨，提高刀齒前面和容屑槽的粗糙度，當絲攻的切削刃損壞時，可在一般砂輪上修切削刃后角，修磨時要注意切削錐的一致性，轉(zhuǎn)動絲攻時，下一條刃齒的刃尖不要接觸砂輪，以免將刀齒的刃尖磨掉。機用絲錐就是用于加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用，機用絲錐只有一根，材料一般是高速鋼，尾部一般沒有方榫，使用的時候是通過機床進行切削的，手用絲錐是指碳素工具或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，那手動絲錐和機用絲錐的具體區(qū)別是什么呢。

      東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯(lián)動數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進水平的數(shù)控刀具。東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，產(chǎn)品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。

      螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐，主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的，這里的“深孔”是指深徑比＞2的螺紋孔，具有壽命長、成本低、冷卻潤滑條件好、切削平穩(wěn)便于入扣以及扭矩小等優(yōu)點，根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。螺尖絲錐具備使用強度高，壽命長，切削速度快，尺寸穩(wěn)定，牙紋清析，特別是細牙等優(yōu)勢，加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。

      在柔韌、延展性良好的長屑材料盲孔攻絲時，一般來說螺旋槽絲錐是至佳選擇，這里主要考慮指是中小尺寸（≤M36）螺紋攻絲，因為大尺寸螺紋攻絲，螺旋槽絲錐并不能勝任，當針對大尺寸螺紋尤其是對高抗拉強度材料攻絲時，使用螺旋槽絲錐所需扭矩會很大，如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷，所以常用的螺旋槽絲錐規(guī)格為M3-M36之間。合金絲攻用于熱處理后難加工材料，切削對象如鋁合金，銅，鋅合金，鐵，鑄鐵，碳鋼，鎂合金，鈦合金，塑膠，玻璃纖維，電木等，本品有整體鎢鋼合金和焊接鎢鋼合金兩種，非標可訂作。

      東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，產(chǎn)品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。

擠壓絲攻目前見到大多數(shù)是涂層的，因為擠壓絲攻摩擦阻力仍是很大的，所以早期擠壓絲攻仍是要開一條細槽摜通所有牙型，此油槽與牙口沒有組成正前角，所以不具有切削性，只是方便潤滑油加注到每一圈牙刃處，現(xiàn)在現(xiàn)已很少使用這個油槽了。

擠壓絲攻截面更加豐滿，更接近正圓的截面，沒有顯著削弱絲錐的強度，也就不容易折斷，因為擠壓成型無切屑干擾，因而加工螺紋精度可高達4H，螺紋表面粗糙度可達RA0.3左右，切削螺紋的金屬組織纖維則是接連的，因而，擠壓螺紋強度較之切削螺紋可進步30%左右。4、從外觀上看，有否發(fā)黑，發(fā)黃的痕跡，刃口前角是否平直，有無負道棱或者臺階，標志是否清析，符合有關規(guī)定。

東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅持、好服務、快速度的經(jīng)營方針，本著嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、誠信的服務宗旨，品牌經(jīng)營、團結(jié)的工作理念，以滿足客戶需求為目標！為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。