電鑄技術(shù)作為技術(shù)在金屬薄膜制造、鑄造用模具制造中有著廣泛的應(yīng)用。同時，作為工程塑料成型模具的制造技術(shù)已經(jīng)具有重要地位。21世紀是講求與環(huán)境共生和可持續(xù)發(fā)展的世紀，節(jié)約資源和能源是社會追求的目標。

本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領(lǐng)域特別是在塑膠模具行業(yè)的應(yīng)用方面，具備了完善的工藝技術(shù)和豐富的制作經(jīng)驗，可以根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品能。電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決專家。

電鑄加工可依樣板制出準確的電鑄模腔，若樣品制作準確，制出的電鑄模芯幾乎不會縮小，制造出精度在1μ以內(nèi)。故準確如指痕、發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。也可制作出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或結(jié)構(gòu)復(fù)雜高光鏡面之產(chǎn)品且模芯。

電鑄重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可0.5微米以下的金屬線。電鑄的精度是非常高的。高的精度金屬網(wǎng)的制造法，是在底板上用照相制板技術(shù)按需要涂上絕緣層（保護層），然后以此作為模板進行電鑄。

電鑄的質(zhì)量與脫模方法和電鑄金屬的金相特點有關(guān)。應(yīng)用方面有利用延展性好的鎳制光碟的母型，用導(dǎo)電性好的銅制作印刷線路，用硬度和耐熱性好的鐵制作沖壓模，用耐腐蝕性好和制作金導(dǎo)線或裝飾品，利用銀的殺菌作用制作DNA的增幅器等。

對不同芯模進行電鑄的工藝流程

金屬芯模：脫脂→弱浸蝕→制備分離層(用于多次使用的芯模)→鍍裹緊層→鍍裹緊層→電鑄→機加工→加固→脫?！鸁崽幚?用于內(nèi)應(yīng)力大和需提高塑性的電鑄層)。非金屬芯模：涂防水層(用于易吸水的材料)→脫脂→鍍導(dǎo)電層→鍍裹緊層電鑄→機加工→加固→脫?！鸁崽幚?用于內(nèi)應(yīng)力大和需提高塑性的電鑄層)。