我國現(xiàn)行的國家標準也對吊鉤的力學(xué)性能及用材等做出了相應(yīng)的規(guī)定。但長期以來,起重吊鉤的強度問題主要依賴理論計算和有限元數(shù)值校核,對于已定型生產(chǎn)的吊鉤,特別是額定起重量大的吊鉤的實際極限承載力則缺乏很好的評估辦法,因此,目前對此類吊鉤的實際極限承載力及相對額定起重量的安全系數(shù)難以確定。片式鉤由數(shù)片切割成形的鋼板鉚接而成，個別板材出現(xiàn)裂紋時不會使整個吊鉤破壞，安全性較好，但自重較大，大多數(shù)用于大起再量或吊運鋼水桶的起重機。

國內(nèi)起重機械生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)了一種新型片式單鉤,用來替代國外同類產(chǎn)品,其額定起重量為45t,工作時沿受力方向的長度達1.398m。針對該企業(yè)開發(fā)的新型片式單鉤,對其極限承載力進行了試驗測試,為確定單鉤的選材和生產(chǎn)工藝提供了技術(shù)依據(jù)。

吊裝帶和吊鉤如何搭配使用？

吊裝裝帶主要用來吊裝搬運物體，經(jīng)常與吊鉤配合使用，吊裝帶可單根使用和多根使用，較鋼絲繩索具而言，更具有便攜性，也更能保護重物不受損傷，下面我們具體來看吊裝帶與吊鉤如何配合工作。

兩根吊裝帶作業(yè)時，要將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi)，兩根吊裝帶各掛在雙鉤對稱受力中心位置；四根吊裝帶使用時，每兩根吊裝帶直接掛入雙鉤時，注意鉤內(nèi)兩根吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和相互擠壓，四根吊裝帶要對稱于吊鉤受力中心。

需要注意的是，吊裝帶在使用時，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位，另外，在使用吊裝帶時，由于吊鉤的彎曲部分使扁平吊帶在寬度方向不能均勻受力，受到吊鉤內(nèi)徑的影響。吊鉤直徑太小時，與吊帶環(huán)眼結(jié)合不充分，應(yīng)采用正確的連接件來連接。這樣做雖然違反了有關(guān)規(guī)定，但通過一些單位多年來的現(xiàn)場使用，還未曾出現(xiàn)過任何因補焊而引起的事故。

起重機配件操作禁忌事項

   1.必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員才能夠操作，一旦出現(xiàn)操作失誤的情況，不僅會對設(shè)備帶來危害，還會對操作人員自身造成危害！

   2.避免一些復(fù)雜的操作，防止影響電機的可靠性，浪費電源以及設(shè)備的是損害！

   3.嚴禁反復(fù)的開關(guān)以及反向的操作，這樣起重機配件電機一直處于大電流的狀態(tài)，是會影響其使用壽命。

   4.卸載太過頻繁，在設(shè)備每天的操作之后或者是一段時間之后，拆卸電機檢查是必須的，但是頻繁的拆卸是很容易造成觸頭及其零部件損壞的。

   5.起重機不可以長時間的檢修維護，這樣不僅會造成設(shè)備損壞的比較快，還會在安全上存在很大的隱患！

在用起重機的吊鉤應(yīng)根據(jù)使用狀況定期進行檢查，至少每半年檢查一次，并進行清洗潤滑。吊鉤一般的檢查方法是：先用煤油清洗吊鉤鉤體，然后用20倍放大鏡檢查鉤體是否有疲勞裂紋，尤其對危險斷面要仔細檢查，對板鉤的襯套、銷軸、軸孔等檢查其磨損的情況，檢查各緊固件是否松動。某些大型的工作級別較高或在重要工況環(huán)境中使用的起重機的吊鉤，還應(yīng)采用無損探傷法檢查吊鉤內(nèi)、外部是否存在缺陷。單鉤制造簡單、使用方便，但受力情況不好，多用于80t以下的中小起重量的起重機。

吊鉤裝配部分每季度應(yīng)至少檢修一次，并清潔潤滑。首先把螺栓取下卸下吊鉤螺母，這樣就可以清洗檢查軸承、同時檢查螺母，如有損壞應(yīng)修復(fù)或更換新件。橫梁和軛板都是受力件，要認真檢查，不得有裂紋，軛板孔磨損嚴重時，可以補焊或重新制孔。如果更換新件要保證材料的機械性能。如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動不靈活或不到位導(dǎo)致吊索具不工作的情況，應(yīng)檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

吊索具吊掛操作有哪些細節(jié)需要注意

1.表面檢查：通過目測、觸摸檢查吊索具的表面狀況，表面應(yīng)該光潔、刺、無銳角，不得有裂紋、折疊、過燒等缺陷。

2.使用過程中吊索具鏈條不允許錯扭、打結(jié)，相鄰鏈環(huán)活動應(yīng)靈活；注意吊具、吊環(huán)與吊鉤受力角度與位置。

3.捆綁吊裝注意棱角，棱角處要采職措施；放置時，物體下面要用墊木，以防損傷吊索具，同時嚴禁隨意縮短或加長吊索具。