換熱器清洗工藝:1. 隔離設(shè)備系統(tǒng),并將換熱器里面的水排放干凈。2. 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后,封閉系統(tǒng)。3. 在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米),進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。4. 接上輸送泵和連接導(dǎo)管,使清洗劑從換熱器的底部泵入,從頂部流出。5. 開(kāi)始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。6. 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解,反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多,應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出,換熱器內(nèi)的空間會(huì)增大,可加入適當(dāng)?shù)乃?,不要一開(kāi)始就注入
大量的水,可能會(huì)造成水的溢出。7. 循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性,可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí),那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到5‐6時(shí),需要再添加適量福世泰克清洗劑。終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化,證明達(dá)到了清洗效果。注意:福世泰克清洗劑可以回收后重復(fù)使用,排放會(huì)造成浪費(fèi)。8. 達(dá)到清洗時(shí)間后,回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器,直到?jīng)_洗干凈至中性,用PH試紙測(cè)定PH值6~7。9. 完成清洗后既可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn),看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏,可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù),并且可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。10. 設(shè)備穩(wěn)定后,記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。11. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化,就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率,這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償。12.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。13. 如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理,可按以下流程進(jìn)行操作:將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中(同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片);按推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡;檢測(cè)預(yù)膜效果(紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法);排放;水沖洗干凈至中性(用PH試紙測(cè)定PH值6~7)。14. 鈍化預(yù)膜結(jié)束后,采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干,可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。當(dāng)管內(nèi)流速太高時(shí),將會(huì)對(duì)U形彎管段產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕,影響其使用壽命。
再沸器(也稱重沸器)顧名思義是使液體再一次汽化。它的結(jié)構(gòu)與冷凝器差不多,不過(guò)一種是用來(lái)降溫,而再沸器是用來(lái)升溫汽化。
再沸器多與分餾塔合用:再沸器是一個(gè)能夠交換熱量,同時(shí)有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進(jìn)入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中,返回塔中的氣相組分向上通過(guò)塔盤,而液相組分掉回到塔底。故凡允許流體相互混合的場(chǎng)合,都可以采用混合式熱交換器,例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。
物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化,密度變小,從而離開(kāi)汽化空間,順利返回到塔里,返回塔中的氣液兩相,氣相向上通過(guò)塔盤,而液相會(huì)掉落到塔底。由于靜壓差的作用,塔底將會(huì)不斷補(bǔ)充被蒸發(fā)掉的那部分液位。
按傳熱方式分類:換熱器可以分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復(fù)式換熱器;按用途分類:其分為加熱器、預(yù)熱器、過(guò)熱器、蒸發(fā)器;按結(jié)構(gòu)可分為:浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。
1. 浮頭式換熱器優(yōu)點(diǎn):消除溫差應(yīng)力,可在高溫、高壓下工作,一般溫度小于等于450度,壓力小于等于6.4兆帕;換熱器管束可以抽出清洗,可用于易結(jié)垢的場(chǎng)合或管程容易腐蝕的場(chǎng)合。缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,小浮頭容易發(fā)生內(nèi)漏。金屬材料消耗大,成本比普通換熱器高20%左右。2. 列管式換熱器優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,造價(jià)便宜;缺點(diǎn):管外不能機(jī)械清洗,管壁與殼壁存在較大的溫差應(yīng)力;3. U型管換熱器優(yōu)點(diǎn):管束可以自由伸縮,管殼之間無(wú)熱應(yīng)力,管程為兩管程,流程長(zhǎng),換熱效果好,承壓能力強(qiáng);臥式冷凝器是用泵將冷卻水壓送到冷卻管內(nèi),故可制成多行程式冷凝器,且冷卻水可以得到足夠大的流速和溫升(Δt=4~6℃)。管束可以殼體抽出,便于檢修清洗,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)便宜;缺點(diǎn):管內(nèi)清洗不便,管束中間管子難以更換,管子分布不夠緊湊,殼程流體易短路而影響殼程換熱,且管子會(huì)出現(xiàn)彎曲減薄,所以直管部分需要較厚的管子,限制了它的使用場(chǎng)合,該換熱器僅適用于管殼程溫差較大,或殼程介質(zhì)易結(jié)垢且管程介質(zhì)清潔,高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的場(chǎng)合。