玻璃鋼管道安裝施工工藝

1構(gòu)件檢驗（1）管道、管件檢查

管道尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求 ，管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 、規(guī)格類型 等，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及驗收內(nèi)容等。管道內(nèi)表面應(yīng)光滑 ，無龜裂、分層、、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應(yīng)平齊 ，刺 ，外表面無明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內(nèi)外所有表面應(yīng)平滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的臺階及端面必須粘合為一體，不得有分層。管道的厚度要符合使用要求。

（2）承插用密封橡膠圈驗收

密封橡膠圈嚴(yán)禁使用再生膠 ，其外觀應(yīng)完好 ，無接頭 ，表面不得有裂紋 、雜質(zhì)和氣泡，規(guī)格、外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈截面直徑差不得超過±0.5mm，橡膠圈環(huán)的直徑差不得超過±10mm。橡膠圈的性能指標(biāo)以保證密封、無滲漏為準(zhǔn)，一般應(yīng)符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸強度大于16 MPa；伸長率大于500％；變形小于20％；老化系數(shù)0.8 (70℃／44h)。

退管操作及修補方式（1）在玻璃鋼管道安裝過程中，往往會有不合格現(xiàn)象發(fā)生，一般玻璃鋼管道安裝不合格的原因有3種：一是管道承口與插口的質(zhì)量差異，這種情況出廠檢驗時被忽視；二是承插口內(nèi)有沙粒未清除；三是因橡膠圈安裝不到位，導(dǎo)致其扭曲變形，或者在安裝過程中兩側(cè)的手拉葫蘆用力不均勻使橡膠圈扭曲變形第三種情況發(fā)生的可能，只要玻璃鋼管道安裝不合格，就必須進行退管，檢查橡膠圈，找出原因重新安裝。

（2）玻璃鋼管道在運輸、安裝及回填時難免受到損壞，在管線注水打壓前都要必須對管道后檢查一遍，檢修人員在管內(nèi)活動困難，檢修速度慢，影響了整個工程的進度。可以現(xiàn)場制作簡易管道車用于檢修。選擇一段廢棄的管道（管道直徑要比被檢修的管道小一級），截取900mm左右長度，管軸線方向把管道剖開，剖成弧長500mm的板材作為管道車的車板，在四個角上安裝萬向輪。

玻璃鋼管

溝槽回填（1）當(dāng)管道連接好后，必須盡快進行水壓試驗并進行回填，防止管道發(fā)生浮動和熱變形。

（2）按照設(shè)計要求選擇管區(qū)的回填材料，并進行正確的管區(qū)回填與夯實。對管道底部兩端的腋角部位，應(yīng)按照設(shè)計支承角的要求進行回填與夯實。

（3）回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物，并且排除積水，不得在有積水的情況下進行回填。

（4）管區(qū)應(yīng)進行對稱分層回填，不得單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定。礫石和碎石宜為300mm，砂宜為150mm。

（5）管區(qū)的夯實應(yīng)從管溝壁兩側(cè)同時開始，逐漸向管壁方向靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實。管頂?shù)暮粚崙?yīng)達到要求的密實度，管區(qū)回填料的壓實度為95%。