天津大明英格電機(jī)公司生產(chǎn)各類電動(dòng)機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、石油、紡織、制冷、糧食、食品、機(jī)床、壓縮機(jī)、減速機(jī)、通風(fēng)機(jī)、水泵等行業(yè)及其領(lǐng)域，受到了國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)，產(chǎn)品各地。

減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力，通過(guò)減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達(dá)到減速的目的，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動(dòng)比。

減速機(jī)因潤(rùn)滑油引起故障的原因：潤(rùn)滑油量不當(dāng)

減速機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，油池被劇烈攪拌，潤(rùn)滑油在減速機(jī)內(nèi)部四處迸射。如果潤(rùn)滑油的油量過(guò)多，在軸封、端蓋、結(jié)合面等處因潤(rùn)滑油大量堆積導(dǎo)致漏油，增加軸承及齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的運(yùn)行阻力，電耗增加，散熱空間減小導(dǎo)致升高油溫、黏度下降使油膜變薄，破壞了摩擦表面正常的潤(rùn)滑狀態(tài)，使設(shè)備磨損嚴(yán)重。

如果潤(rùn)滑油的油量過(guò)少，減速機(jī)的齒輪、軸承和結(jié)合面都因得不到充足的潤(rùn)滑油，不能形成油膜，出現(xiàn)干摩擦，同樣使設(shè)備磨損嚴(yán)重。

減速機(jī)機(jī)械密封故障的原因：

（1）機(jī)械密封本身質(zhì)量有缺陷；

（2）減速機(jī)本體有缺陷；

（3）機(jī)械密封選用不當(dāng)；

（4）操作使用維護(hù)不當(dāng)。

減速機(jī)故障：

1、零件發(fā)熱漏油

為了提高減速機(jī)的工作效率，大部分的減速機(jī)制造廠家都會(huì)選擇有色金屬材料來(lái)制造減速機(jī)的渦輪，而制造蝸桿的材料是質(zhì)地較硬的鋼材。這就使得減速機(jī)在工作過(guò)程中，各零件之間不斷地摩擦和滑動(dòng)，產(chǎn)生許多熱量，又因?yàn)闇p速機(jī)內(nèi)部零件的材質(zhì)不同，進(jìn)而導(dǎo)致材料受熱膨脹程度不同，使得零件原本之間的配合間隙變小，不斷地摩擦損耗。同時(shí)，零件之間的潤(rùn)滑油也受到溫度升高影響，濃度變稀，導(dǎo)致了減速機(jī)出現(xiàn)漏油故障。

2、渦輪磨損故障

制造蝸輪的材料一般都是有色金屬，比如錫青銅合金，而蝸桿對(duì)應(yīng)使用45鋼，并且為了保證硬度，會(huì)經(jīng)過(guò)淬火處理，其硬度可以達(dá)到HRC45-55。當(dāng)減速機(jī)處于正常運(yùn)行的過(guò)程中，蝸桿硬度較高，導(dǎo)致工作時(shí)，長(zhǎng)期與蝸輪摩擦，從而導(dǎo)致了蝸輪出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損。由于蝸輪和蝸桿是減速機(jī)的關(guān)鍵零件，蝸輪的磨損會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)的使用壽命縮短。除了蝸輪與蝸桿硬度不匹配導(dǎo)致蝸輪磨損之外，減速機(jī)應(yīng)用場(chǎng)合和型號(hào)、減速機(jī)工作時(shí)間以及減速機(jī)工作中的負(fù)荷情況，都會(huì)對(duì)減速機(jī)的蝸輪產(chǎn)生不同程度的磨損。