工程塑料注塑加工需要注意哪些方面

      工程塑料和普通塑料的差異還是比較大的，特別是在機械性能上面的表現(xiàn)。目前很多工程塑料已經(jīng)成功應(yīng)用在機械零件當中，并且取得了不錯的效果。但是工程塑料注塑加工的難度還是比較大的，是需要注意各個生產(chǎn)細節(jié)方面的。

      工程塑料注塑加工無論是對注塑加工模具還是注塑加工工藝，或者注塑工程師都有著極為苛刻的條件，這都源于工程塑料優(yōu)異的機械性能！比如：工程塑料的耐高溫性能，既然工程塑料注塑加工的配件能夠替代金屬零件，加之常常使用的地方周圍環(huán)境也是比較的復(fù)雜，所以工程塑料必須要具備耐超高溫的性能。工程塑料的耐磨性也提出了極大的要求，機械當中零件與零件之間是相互配合的，相互運轉(zhuǎn)的！這個過程就避免不了零件之前相互的摩擦，所以工程塑料注塑加工的配件必須耐得住高強度的摩擦。通常模具設(shè)計任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計模具。以上這兩條是判斷工程塑料性能是否合格為重要的標準，當然判斷工程塑料性能的好壞也好有其它的判斷標準，如耐腐蝕性、耐低溫性等

     總之工程塑料注塑加工的過程還是相對比較復(fù)雜的，是需要注意到工程塑料本身的性能如：耐高溫性、耐摩擦性、耐腐蝕性等！也是需要注意到外在的條件的，如：注塑加工機械的性能、注塑模具的性能能！只有將這些環(huán)節(jié)做到位，才能避免工程塑料在注塑加工的過程中出現(xiàn)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。其三：熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是面對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外觀等。

注塑加工合同的簽訂要點有哪些

      合同作為約束雙方履行協(xié)議的法律文件，其是現(xiàn)代企業(yè)合作中不可缺少的環(huán)節(jié)，一旦在今后的合作中出現(xiàn)偏差，雙方可以按照簽訂的合同來鑒定雙方各自的責(zé)任。繪制總裝結(jié)構(gòu)圖繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時畫出。注塑加工是代工中比較復(fù)雜的生產(chǎn)過程，其涉及到方方面面，所以在簽訂注塑加工合同之前是需要了解一些注塑加工常識的。

      注塑加工合同不同于其它領(lǐng)域的合同，其它領(lǐng)域只需要按時提供質(zhì)量合格的貨物就可以，而注塑加工是一項復(fù)雜的工作，其簽訂的要點有如下要求。

      一：塑料原材料的采購，由于同一種塑料的種類繁多，如有再生塑料、改性塑料、普通塑料等！其價格和性能是不同的，不同的塑料其注塑加工工藝也是不同的，因此為避免劣質(zhì)塑料充斥其中，在簽訂注塑加工合同時，是需要雙方約定好是由哪一方來采購原材料，從而其為產(chǎn)品的質(zhì)量負責(zé)。中國工程塑料工業(yè)歷經(jīng)10年發(fā)展，在合成和加工方面取得了長足發(fā)展，已逐步形成了具有樹脂合成、塑料改性與合金、加工應(yīng)用等相關(guān)配套能力的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

      第二：保密協(xié)議的簽訂，企業(yè)新研發(fā)的產(chǎn)品肯定是不想讓競爭對手知道的，特別是一些核心塑料部件的設(shè)計與制造，是絕1對不可以泄漏的，因此雙方是需要約定這方面的責(zé)任的。

      第三：知識產(chǎn)權(quán)的保護，注塑加工屬于代工，因此保護客戶的知識產(chǎn)權(quán)是重要的一條。

      以上這三條是注塑加工合同中不可缺少的，像其它的條款諸如運輸、付款、交貨時期就和普通的合同一樣了！為避免注塑加工合同出現(xiàn)差錯，簽訂之前可以讓專業(yè)的律師看下，已保證每一個條款是符合法律要求的。

避免注塑模具加工收縮痕出現(xiàn)的方法

　　在注塑模具加工中，由于因素的影響，導(dǎo)致注塑件的收縮痕，影響使用效果。今天，注塑加工廠為您介紹注塑件的原因和解決方案的收縮：

　　首先，注塑模具加工中出現(xiàn)收縮痕的原因

　　1、熔化溫度不太高或太低。

　　2、模具型腔塑料問題。

　　3、塑料接觸面冷卻階段。

　　4、流量通道不合理，門的橫截面太小。

　　5、模具溫度和塑性特性的適應(yīng)。

　　6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理（加強古高、過厚，明顯不均勻）。

　　7、冷卻效果不好，產(chǎn)品發(fā)布后繼續(xù)收縮。

　　二、注塑模具加工中的收縮標志

　　1、調(diào)整噴油缸溫度。

　　2、調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，以獲得正確的螺桿表面速度。

　　3、增加注射量。

　　4、保證正確使用墊；增加螺桿的時間；增加注射壓力；提高注射速度。

　　5、檢查止回閥是否正確安裝，因為異常操作會導(dǎo)致壓力損失。

　　6、降低模具表面溫度。

　　7、正確的流道，避免過大的壓力損失，根據(jù)實際需要，適當擴大截面尺寸。

　　8、根據(jù)塑料的特點和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當控制模具溫度。

　　9，允許的情況下，以改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

　　10、盡量使產(chǎn)品有足夠的冷卻。