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發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 13:34  






焊接工裝夾具:夾具是加工時(shí)用來迅速緊固工件,使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。目前我國(guó)已有夾具零件及部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。也就是說工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件,在機(jī)床技術(shù)向高速、高1效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精、高1效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。

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1、夾具設(shè)計(jì)要根據(jù)批量大小的需要。例如:箱體件小批量劃線鉆孔,自由裝夾;中批量用鉆模用工裝加工;大批量設(shè)計(jì)專機(jī),永1久性?shī)A具;特大批量設(shè)計(jì)專機(jī)流水線,考慮定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一性,裝夾的一致性:常年生產(chǎn)特大批量設(shè)計(jì)加工自動(dòng)線,除考慮考慮定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一性,裝夾的一致性外?,F(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向:現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高1效化和柔性化等四個(gè)方面。還要考慮,隨性?shī)A具的設(shè)計(jì)、工件輸送鏈設(shè)計(jì)、機(jī)械手的設(shè)計(jì)、自動(dòng)測(cè)量的設(shè)計(jì)、自動(dòng)補(bǔ)尚的設(shè)計(jì)。

2、設(shè)計(jì)要滿足機(jī)床受力的需要。例如銑床要知道什么是順銑,什么是逆銑及它們的受力情況。

3、滿足六個(gè)自由度的需要。

4、減少工件變型的需要。

5、適應(yīng)工件形狀變化的需要。

6、要考慮在加工中切削力相互抵消,來減輕工裝的重量和夾緊力。

7、工裝設(shè)計(jì)要人性化。

8、工作設(shè)計(jì)要考慮工人的加工習(xí)慣。

9、工裝設(shè)計(jì)的零部件要盡可能統(tǒng)一性,便于工裝的制造與維修。


夾具的裝配過程

③法蘭盤:材料選用45鋼,該件的φ55圓與φ30定位心軸一次車削成型,其同軸度誤差必須嚴(yán)格控制在0.025mm之內(nèi),及控制其圓度誤差。法蘭盤前端φ55長(zhǎng)度3mm的臺(tái)階與卡盤配合公差為0.01-0.02mm;后端φ30是滑動(dòng)部件,須局部加熱淬火后回火,表面硬度達(dá)到HRC40-45,尺寸達(dá)到H7要求,表面粗糙度為Ra1.6m;在法蘭盤后端以中心軸為基準(zhǔn),φ47圓周上鉆有六個(gè)均布R3深1.5的定位孔,并通過螺母與心軸的螺紋相互固定在立板座上,并要求垂直達(dá)到0.015(見圖4所示)。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”,其主要目的是為重復(fù)性和準(zhǔn)確的重復(fù)某部分的重制。

  ④鋼球:選用φ6mm鋼球,起定位作用。

 ?、輳椈桑哼x用圓柱形螺旋壓縮彈簧,彈簧絲直徑0.8mm、外圈直徑6mm,端部結(jié)構(gòu)有并緊磨平的YI型,以保證支承端面與彈簧的軸線垂直,從而彈簧受壓時(shí)不致歪斜。

 ?、拚{(diào)節(jié)螺釘:選用M8×1的平頭螺釘造車網(wǎng)版權(quán)所有,用于調(diào)整彈簧的彈力。

  ⑦緊固螺母:選用M16×1六角螺母,起夾緊作用。

 ?、鄦蜗蛲屏η蜉S承:選用8203型滾動(dòng)軸承(8224GB301-64),起滑動(dòng)作用。

 ?、峄祝翰牧线x用黃銅,起滑動(dòng)作用,φ35和φ30的孔要求同軸度為0.02,可采用車削完成; φ30的孔與法蘭盤心軸的間隙配合要達(dá)到0.01-0.02;以便法蘭盤旋轉(zhuǎn)靈活。

 ?、饪ūP螺栓:選用M6內(nèi)六角螺栓,起緊固聯(lián)接作用。







焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。提高工具設(shè)計(jì)便利性減少疲勞⑴工具手柄方便抓握⑵作業(yè)工具與人體動(dòng)作相協(xié)調(diào)⑶工裝夾具的操作應(yīng)以IE的方法進(jìn)行評(píng)估5。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。



例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具較為常見,常簡(jiǎn)稱為夾具 。夾具一般由下列元件或裝置組成:(1)定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。在機(jī)床上加工工件時(shí),為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。夾具種類按使用特點(diǎn)可分為:①萬(wàn)i能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等,有很大的通用性,能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換,其結(jié)構(gòu)已定型,尺寸、規(guī)格已系列化,其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種 標(biāo)準(zhǔn)附件。



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