電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進(jìn)行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達(dá)到蝕刻的目的。

蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。

蝕刻機(jī)主要應(yīng)用于航空、機(jī)械、標(biāo)牌工業(yè)中，蝕刻機(jī)技術(shù)廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工。在半導(dǎo)體和線路版制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。

也可對(duì)各種金屬如：鐵、銅、鋁、鈦金、不銹鋼、鋅版、等金屬和金屬制品的表面蝕刻圖紋、花紋、幾何形狀，并能鏤空。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.激光蝕刻為干式蝕刻，加工制程簡單，所有加工均由軟件自動(dòng)控制，產(chǎn)品一致性高，良率高達(dá)99%，無耗材，環(huán)保，可靠穩(wěn)定。

2.CCD相機(jī)自動(dòng)定位，加工精度高。

3.設(shè)備操作簡單，圖檔更新方便，制程縮短，稼動(dòng)率高。

4.設(shè)備控制軟件能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)圖檔分割，移動(dòng)拼接加工，拼接精度可達(dá)±3μm

5.耗電量省，操作人員少，無污染，生產(chǎn)成本低。

2020金屬蝕刻設(shè)備多少錢一臺(tái)安穩(wěn)供貨

金屬蝕刻機(jī)作業(yè)原理及用途

金屬蝕刻機(jī)可加工化學(xué)蝕刻或CNC機(jī)械雕刻機(jī)不方便或難以加工的金屬工件，資料可所以鈦金屬、鈦合金或其他任何高硬度該耐酸性金屬。金屬蝕刻機(jī)的加工制造工藝在一般的制造類廣告公司中常常能夠看到。

濟(jì)南藍(lán)光同茂蝕刻機(jī),標(biāo)牌蝕刻機(jī),不銹鋼蝕刻機(jī),自動(dòng)蝕刻機(jī),激光蝕刻機(jī),金屬標(biāo)牌腐蝕機(jī),不銹鋼銘牌蝕刻機(jī),鐵板蝕刻機(jī)

單面線路板蝕刻常見故障原因及處理方法

故障現(xiàn)象故障原因排除方法抗蝕油墨脫落油墨過期更換新的油墨覆銅板表面在絲網(wǎng)印刷前除油不徹底造

成油墨與覆銅板結(jié)合不良加強(qiáng)清洗工作，保證清洗質(zhì)量覆銅板表面絲網(wǎng)印刷前干燥不徹底，表面

有水膜造成油墨與覆銅板結(jié)合不良清洗后干燥一定要徹底覆銅板表面在絲網(wǎng)印刷之前二次污染加強(qiáng)清洗后的管理，嚴(yán)禁赤手接觸清洗后

銅箔表面燭刻液濃度太髙，酸性太強(qiáng)稀釋蝕刻液降低濃度蝕刻溫度太髙，時(shí)間太長降低溫度,縮短蝕刻時(shí)間線路有砂眼線路

有鋸齒或缺口照相底片有砂眼，照相底片線路不平直認(rèn)真檢査照相底片，發(fā)現(xiàn)砂眼及時(shí)修補(bǔ)覆銅箔表面有指印等二次污染造成油墨

附著局部不良覆銅板清洗后在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中加強(qiáng)質(zhì)量管

理，拿放都必須裁細(xì)紗手套，不要接觸已清洗的銅箔表面，防止銅箔表面二次污染網(wǎng)版有灰塵粘附堵網(wǎng)或有余膠，網(wǎng)版線路

邊緣不平直認(rèn)真檢查制好的網(wǎng)版，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處

理，如問題嚴(yán)重不能修復(fù)應(yīng)重新制網(wǎng)版覆銅板表面有灰塵加強(qiáng)絲網(wǎng)印刷車間清潔管理，采用無塵工作間油墨有雜質(zhì)或氣泡油墨調(diào)好后應(yīng)放置4h以上以排出油墨中

的氣泡，并用300目以上的絲網(wǎng)過濾油墨