數(shù)控車床是一種綜合運用了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、精湛測量技術(shù)等先進技術(shù)的典型機電一體化產(chǎn)品。Andron公司采用SERCOS接口技術(shù)后，開發(fā)了皮米級插補技術(shù)，將插補精度從1×10-7m提高到0。其控制系統(tǒng)復雜、價格昂貴，一旦發(fā)生故障，很多人因其“昂貴的身價”而對其敬而遠之，動輒請專業(yè)維修人員出馬。既浪費人力物力財力，又耽誤工時。其實，對于一些常見操作問題，只要操作者勤于思考，善于總結(jié)，重視積累，也不難發(fā)現(xiàn)和解決問題。

無心磨床技術(shù)資料

一、機床主要用途

主要用來對各種圈類、軸類零件的圓柱面進行通磨。對各種階梯、錐形和圓形旋轉(zhuǎn)面進行半自動切入磨削。

二、機床特點

1、導輪傳動采用交流變頻無極調(diào)速

2、機床主進給采用伺服電機帶動滾珠絲桿進給(一軸)

3、砂輪修整器進給可手動或伺服電機進給(二軸)，用戶可根據(jù)需要選用

4、砂輪修整器往復采用液壓或伺服電機(三軸)

5、機床主進給采用貼塑導軌，進給精度為0.001mm

無心磨床常見磨削缺陷及消除方法整理如下：零件前部切去一小塊

發(fā)生原因

（1）前導板突出于導輪的表面（2）砂輪和導輪前端面不在一條直線上，并相差很大。（3）在入口處磨得過多消除方法（1）把前導板向后移一點（2）更換或修改兩者的一個（3）減少入口處的磨削量八、零件中部或尾部被切壞，切口有以下幾種：

1.切口為長方形的

發(fā)生原因（1）后導板出色導輪表面，阻止了零件旋轉(zhuǎn)與跋涉面磨削繼續(xù)在進作（2）后支墊伸出太長，磨完的零件未掉下，阻止了將磨完的零件的旋轉(zhuǎn)與前進消除方法（1）將后導板恰當向后移（2）重新安裝支墊2.切口為之角形的或許多微形的痕跡

發(fā)生原因（1）后導板落后于導輪表面（2）零件中心前進的太高，使零件在出口處跳動消除方法（1）將后導板略向前移（2）恰當降低零件中心高度

4.、零件表面亮光度不夠零

發(fā)生原因（1）導輪傾角過大，使零件走刀量太快。數(shù)控機床電氣設備檢修是作為數(shù)控機床維修電工專業(yè)必須熟練掌握的重要專業(yè)技能之一。（2）砂輪修改速度過快，砂輪表面修改的不亮光（3）導輪修改的太粗消除方法（1）減小傾角（2）降低修改速度，并從頭修改砂輪（3）重修導輪注：砂輪未開動時，禁止開放冷卻液，如先開放冷卻液，為防止故障的發(fā)生，則應采納斷續(xù)開車（即開、關(guān)、開、關(guān)）待冷卻液從四周散發(fā)出后，再開始工作。